數(shu)控車床是(shì)一種高精(jing)度、高效率(lü)的自動化(huà)機床設備(bèi)。那麼，數控(kong)車床有什(shi)麼特點及(jí)優勢?

1、加工(gong)精度高

數(shù)控機床是(shi)按數字形(xíng)式給出的(de)指令進行(háng)加工的。目(mù)前數控📐機(jī)床的脈沖(chòng)當量普遍(bian)達到了0.001，而(er)且進給傳(chuán)動鍊的反(fan)向間隙🈲與(yu)絲🌐杠螺距(jù)誤差等均(jun1)可由數控(kòng)裝置進行(háng)補償🔱，因此(cǐ)，數控機床(chuang)能達到很(hen)高的加工(gōng)精度。對于(yú)中、小型數(shù)控機床，其(qí)定位精度(dù)普遍可⭐達(da)0.03,重複定位(wèi)精度為0.01。

2、對(dui)加工對象(xiàng)的适應性(xìng)強

數控機(ji)床上改變(bian)加工零件(jian)時，隻須重(zhong)新編制程(chéng)序，輸人新(xin)的程🤟序郭(guō)能實現對(dui)新的零件(jiàn)的加工，這(zhè)就為複㊙️雜(za)結🐆構的單(dān)件、小批量(liàng)生産以及(ji)試制新産(chǎn)品🎯提供了(le)極大的🈲便(biàn)利。對那些(xiē)普通手工(gong)操作的普(pu)通機床很(hěn)難🍉加工或(huo)無法加工(gong)的精密複(fú)雜零件，數(shu)控🙇‍♀️機床也(ye)能實現自(zi)動加工。

3、自(zi)動化程度(du)高勞動強(qiáng)度低

對零(líng)件的加工(gōng)是按事先(xiān)編好的程(chéng)序自動完(wán)成的，操作(zuo)者除了安(ān)放穿孔帶(dai)或操作鍵(jian)盤、裝卸工(gong)件、對關鍵(jiàn)工序的中(zhong)間檢測以(yǐ)及觀察機(ji)床運行之(zhi)外，不需要(yào)進行複雜(za)的重複性(xing)手工操作(zuò)。數控機床(chuang)一般有較(jiào)好的安全(quán)防護、自動(dong)排屑、自動(dong)冷卻和自(zì)動潤滑裝(zhuang)置，操作者(zhě)的勞動條(tiao)件大為改(gai)善。

4、生産效(xiao)率高

數控(kòng)機床主軸(zhóu)轉速和進(jìn)給量的變(biàn)化範圍大(da)，故數控機(jī)🆚床每一🔞道(dao)工序都可(kě)選用較有(yǒu)利的切削(xuē)用量。數控(kong)機床✏️的結(jie)構剛性好(hǎo)，允許進行(háng)大切削量(liang)的強力切(qiē)削，提高了(le)切削效率(lü)，節省了機(jī)動🥵時間。因(yin)為數♻️控機(ji)床的移動(dong)部件的空(kōng)行程運動(dong)速度快，所(suo)以工㊙️件的(de)裝夾時間(jiān)、輔助時間(jian)比一般機(ji)床少。

5、方便(biàn)更換加工(gong)零件

數拉(la)機床更換(huan)被加工零(líng)件時幾乎(hū)不需要重(zhòng)新調整🐉機(jī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼床.故💯節省(shěng)了零件安(ān)裝調整時(shi)間。數控機(jī)床加工質(zhi)量穩定，一(yī)般隻🌏做首(shǒu)件檢驗和(he)工序間關(guān)鍵尺寸的(de)抽樣檢驗(yàn)，因此節🍉省(shěng)了停機檢(jian)驗時間。當(dāng)在加工中(zhōng)心上進行(hang)加工時一(yī)台機床實(shi)現了多道(dao)工序的連(lián)續加工，生(shēng)産效率的(de)提高更為(wéi)明顯。

6、經濟(jì)效益良好(hao)

①使用數控(kong)機床加工(gong)，可節省劃(huà)線工時，減(jiǎn)少調整、加(jiā)工和檢🌈驗(yàn)時間，節省(sheng)直接生産(chan)費用;②加工(gong)零件一般(ban)♋不需要制(zhi)作專用夾(jiá)具，節省了(le)工藝裝備(bèi)費用。③數控(kòng)加工精🈲度(dù)穩定，減少(shǎo)了廢品率(lü)，使生産成(chéng)本進一步(bù)🏒下降.④可實(shí)現一機多(duo)用，節省廠(chang)房面積，節(jie)省建廠投(tóu)資。

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