閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuan)用工💰裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)🌐定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)🏒度高;旋(xuán)🍓轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等☀️組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xīn)♋度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的⛹🏻♀️滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shù),較大❗限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉🈲模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)🏃♀️緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用🔞成(cheng)本⭕過高(gāo),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cai)㊙️進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被👨❤️👨劃傷(shāng);獨💰特的(de)工💜作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yīn)👈間隙過(guo)大造成(chéng)的撞☎️闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)🍓了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分🙇🏻台(tái)面采用(yòng)不鏽🙇♀️鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保🔱護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改㊙️為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhí)儀校🌐正(zheng),保證每(mei)件✉️導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底💋消除(chú)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送♊料(liào)托架采(cai)用一次(cì)裝㊙️夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定♍位産(chan)生的平(ping)行‼️度和(hé)平面度(dù)公🎯差過(guò)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠✏️;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自💰然變(bian)形無法(fǎ)調🌈整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(li);所有機(jī)❗加工配(pei)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)💚導軌設(shè)計,送料(liào)穩定🈲、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bú)進🔞行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口📱牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)✍️壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)⭐時雙泵(beng)👉同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tài)時🌈,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(li),節能效(xiao)果好;配(pei)有♻️伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制🏃🏻精度(du)高,可以(yǐ)滿足🧑🏾🤝🧑🏼任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓👄站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(he)工作🐅,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(ji)📞,隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)🔅行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉☂️伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)👅具去㊙️加(jiā)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guo)在🏃♀️大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cai)料🈚的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示💜、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)🌈不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)✉️果,延🌈長(zhang)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(ci) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |