閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行🌈成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhou)度㊙️,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zài)㊙️減輕模(mo)具輪盤(pan)🌈自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀🌍,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fǎ)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)🚶度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún)🙇🏻,齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成㊙️,同(tong)安👉裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高🤞,保(bao)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自💃🏻轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽🔆命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差⭐偏(piān)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)🈲緻于造(zào)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(mian)起🍓了很(hěn)🤟好的🏃♀️保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大🤩造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用☂️;有效(xiào)的防止(zhǐ)🏃🏻了因灰(huī)塵、鐵㊙️屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)🐇成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)🈲杆的其(qí)使🈲用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(jù)有㊙️微調(diao)功能,解(jie)決☁️了因(yīn)使用年(nián)限🛀久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(li);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全🎯部(bu)由加工(gōng)💋中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精🔆度(du),消除⭐了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産☂️生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)🔴尾♌型✌️拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌✂️設(shè)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bú)進🈲行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pin)(詳見液(ye)壓💔站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系🔞統(tong);待機待(dai)👌機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能⛱️效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液🏃壓👣站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)🍓行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能🈲進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuǎn)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約📐闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示🤟、模(mo)具壽😄命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |