閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工🚶裝(zhuang)🛀夾具🌈進(jin)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延🙇♀️長(zhang)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)💋具輪盤(pán)✍️自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀☂️,輪💰盤(pan)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具㊙️無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳🌍動😍精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成🧡,同(tong)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉👌模上(shàng)、下刀🌈具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhì)度;自🏃♀️轉(zhuǎn)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自🔅轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成🧑🏽🤝🧑🏻以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大⭐,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉❄️模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)💋工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(mian)起🤩了很(hěn)好的🎯保(bǎo)護✏️作用(yong)🌈,可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被♋劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tong)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆⚽的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌🌐、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(ju)線保♍護(hu)👨❤️👨拖鍊由(you)傳🏒統方(fang)式改🌈為(wei)放置機(jī)身🏃♀️側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)🐆刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校🔆正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)🚶直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送🎯料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調💚整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(jī)👣加🏃♂️工配(pèi)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)👉件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式🔴燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌㊙️設(she)計🐕,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内🌈不(bú)進行沖(chòng)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖🏃🏻♂️壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能🙇♀️效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液🐇壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(he)工作🐪,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能🈲進行(hang)拉✉️伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具😍壽✍️命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具㊙️的(de)沖📐壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |