閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)✊夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經💃🏻檢測(ce)🏒合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等🔴組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝🔅置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大⚽限(xiàn)度的降(jiàng)低了🙇🏻磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統🛀的(de)自轉模(mo)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)♋過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成✂️以(yi)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一🤩位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在🏃♀️沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起🚩了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工🔆作台(tái)面☔防塵(chén)設📞計結(jié)構🌈,即能(neng)防止因(yīn)✌️間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有⭐效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(mian)周💚邊及(ji)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(měi)觀大方(fang)、堅🐪固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外☔側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)🌏形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成☀️),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精度(dù),消除✨了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産🤟生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾♻️型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bú)🈲進行沖(chòng)💞壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見💰液(yè)壓站配(pèi)📧置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)👌壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)🚩自動切(qie)換🔱至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)🚶器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(ya)工藝要(yao)💯求。普通(tong)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)⭐壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zào)㊙️成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設♌計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)♈行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉✌️伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)❤️工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(mìng)✔️(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fang)🏃不正規(guī)造💋成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具🔱的(de)沖壓效(xiao)⛹🏻♀️果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) |
13 | 較大送(song)料速度(dù) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |