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彎管機操作規(guī)程

作者：admin 發布日期(qi)：2018/5/1 關注次數：二維碼(mǎ)分享

1、彎管機必須安(ān)全接地，導線不得(dé)小于4mm2銅質軟線。不(bu)允📐許接入🤞超過規(guī)定範圍的電源電(diàn)壓，不能帶電插拔(ba)插🙇‍♀️件，不能用兆歐(ou)表測試控制回路(lù)，否則可能損壞器(qi)件。

2、在插拔接插件(jian)時，不能拉拔導線(xian)或電纜，以防焊接(jiē)📧拉脫。

3、接近開關，編(bian)碼器等不能用硬(yìng)物撞擊。

4、不能用尖(jiān)銳物碰撞顯示單(dan)元。

7、調換彎管(guǎn)機電源時必須重(zhòng)新确認電機轉向(xiàng)。

8、彎管機應保持清(qīng)潔，特别應注意夾(jia)緊塊、滑塊等滑😄動(dong)槽内不應有異物(wu)。

9、定期在鍊條及其(qi)它滑動部位加潤(rùn)滑油。

10、在清洗和檢(jian)修時必須斷開電(dian)源。

11、彎管機開車前(qián)準備：檢查油箱油(you)位是否到油位線(xian)，各潤滑點加油，開(kai)機确認電機轉向(xiàng)，檢查油泵有無⛱️異(yi)常聲音，開機後檢(jian)查液壓系統有無(wu)漏油現象（角度編(bian)碼器處于不允許(xǔ)加油）；

12、壓力調整：用(yòng)電磁溢流閥調整(zhěng)壓力，保證系統壓(ya)力達到需要的工(gōng)作壓力，一般不高(gao)于12.5Mpa.

13、彎管機模具調(diao)整：模具安裝，要求(qiu)模具與夾緊塊對(dui)中心，夾緊塊可用(yong)螺栓調節；助推塊(kuài)與模具對中心，助(zhù)推塊可✍️調；芯頭與(yu)模具💃🏻對中心，松開(kāi)芯頭架螺栓，調正(zheng)好中心後緊固螺(luo)🆚栓。

14. 彎管機操作工(gong)必須經過專業培(péi)訓學習，掌握設備(bèi)的結構、性能，熟悉(xī)操作規程并取得(de)操作許可，方可獨(du)立操作設備。

彎管(guan)機

1、彎管機開(kai)動時注意人體不(bú)得進入轉臂旋轉(zhuan)掃過的範👈圍。

2、彎管(guǎn)機工作時，所有人(rén)員禁止進入轉臂(bi)及管件掃過🐅的空(kong)💋間範圍！

3、彎管機液(ye)壓系統采用YA-N32普通(tong)液壓油（原牌号20号(hào)），正常情況下每年(nián)⚽更換一次，濾油器(qi)必須同時清洗。

5、調整彎管機或(huò)開空車時應卸下(xia)芯杆。

8、一般彎管機使用(yong)一段時間後應檢(jiǎn)查鍊條的漲緊🔴程(cheng)度，保持上下鍊條(tiao)松緊一緻。

9、彎管機(jī)自動操作時在有(yǒu)芯彎曲模式中，彎(wān)臂返回前，操作人(rén)員必須保證芯頭(tóu)在管子裡面，或确(que)保芯軸在彎臂✌️返(fǎn)回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯(xin)杆有可能被折彎(wān)或折斷。

彎管機操(cāo)作後

工作結束後(hòu)，切斷電源，做好清(qīng)潔潤滑工作。

設計和排(pái)管時要避免過大(da)的圓弧、任意曲線(xian)、複合彎以及🔞大于(yú)180。的圓弧。過大的圓(yuan)弧不但使工裝笨(bèn)重，而且受彎管機(ji)機床尺寸的限制(zhi)；任意曲線、複合彎(wān)設計造型很不🈲合(hé)理，極大地妨礙了(le)機械化、自動化生(sheng)産，使操作者難以(yǐ)擺脫笨重的體力(lì)勞👌動；大于180。的❄️圓弧(hu)使彎管機無法卸(xie)模。

彎曲半徑标準(zhǔn)化

彎曲半徑要盡(jin)量實現“一管一模(mó)”和“多管一模”。對于(yu)一根📱管子來說，無(wu)論有幾個彎，彎曲(qǔ)角度如何，其彎曲(qu)半徑隻能有一個(ge)，因為彎管機在彎(wan)曲過程中不更換(huan)模塊，這就🌈是“一管(guǎn)一模”。而“多管一模(mo)”，就是同一直徑規(guī)格🎯的管子應盡量(liàng)采用同一種彎✨曲(qǔ)半徑，也就是使用(yòng)同一套模塊彎制(zhì)不同形狀的管形(xíng)，這樣才有利于減(jian)少模塊數量。

導管彎曲半(bàn)徑的大小，決定了(le)導管在彎曲成形(xíng)時☀️所受阻力的大(dà)小。一般來說，管徑(jìng)大彎曲半徑小，彎(wān)曲時容易🙇‍♀️出現内(nei)皺和打滑現象，彎(wān)曲質量很難保證(zhèng)，所以一般選用彎(wān)管模的R值為管子(zi)直徑的2 3倍為❓好。

彎(wan)曲成形速度

彎曲(qu)成形速度對成形(xing)質量的主要影響(xiǎng)為：速度太快，容🈚易(yi)造成🈲導管彎曲部(bù)分的扁平，圓度達(da)不到要求，造成導(dao)管的拉裂、拉斷；速(sù)度太慢，容易造成(chéng)導管的起皺和壓(ya)緊✉️塊打滑，大管徑(jing)的管子易形成導(dao)管彎曲部分的下(xià)陷。針對這兩台數(shù)控彎管機上大量(liang)⛷️的試驗，将導🚩管的(de)彎曲速度确定為(wéi)機器較大彎曲速(su)度的20%--40%為宜。

芯棒在彎(wān)曲過程中主要起(qi)着支撐導管彎曲(qu)半徑的内壁防🌈止(zhi)🆚其變形的作用。國(guó)産管材在機床上(shang)彎曲成💋形若不使(shǐ)用芯㊙️棒，其質量難(nán)以保證。芯棒的形(xíng)式有很多種，如柱(zhu)式芯棒，萬向單、雙(shuang)、三、四球頭芯棒，定(dìng)向單、多球頭芯棒(bàng)等。另外，芯棒的位(wèi)置📞對導管彎曲成(chéng)形也有一定的影(yǐng)響：理論上，它的切(qie)線應與彎💰管模的(de)切線平齊，但經過(guò)大量的試驗證明(míng)，提前1～2mm較好，此時彎(wān)🙇🏻管質量比較理🚶‍♀️想(xiang)。當然，提🆚前量太大(dà)，會造成🌈彎曲部分(fen)的外壁出現所謂(wei)“鵝頭”的現象。

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