液壓剪闆(pan)機的剪切過(guò)程淺析

液壓(ya)剪闆機金屬(shǔ)剪闆一般都(dōu)經過彈性變(biàn)形、塑性變形(xing)、裂紋💃🏻産♍生和(he)滑移擴展、斷(duan)裂分離等幾(jǐ)個階段。剪闆(pan)後斷裂面上(shàng)有明顯的圓(yuán)角區、光亮帶(dài)、失穩斷裂區(qū)等斷裂特征(zhēng)。

液壓剪闆機(jī)在剪闆中彈(dan)性變形階段(duàn)是指動剪刃(rèn)與闆料發生(shēng)接觸後，闆料(liào)在力的作用(yong)下發生變形(xing)🥰，這一階段的(de)變形為🏃‍♂️彈性(xing)變形，此時，作(zuò)用力還沒有(you)🌈達到材料的(de)屈服極限。随(sui)着剪㊙️闆力的(de)增大，當應力(li)超過材料的(de)屈服極限時(shí)，材料開始進(jìn)人塑性變形(xing)👄階段。由于動(dong)📧、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(he)受力大小都(dou)❄️不相同，所以(yǐ)闆料剪闆斷(duan)面附近的塑(sù)性變形情況(kuang)也不相同☎️，在(zài)刃尖處會産(chǎn)生應力、應變(bian)集中，此處的(de)材料首先發(fa)生屈服，形成(chéng)剪闆塌角。剪(jian)闆時動剪刃(rèn)處的材料🔞向(xiàng)下彎曲，靜剪(jian)刃處🚶的材料(liào)向上翹起。軸(zhou)👉向間隙越大(dà)，産生‼️的彎曲(qu)力矩越大，闆(pǎn)料的上翹現(xian)🈲象越嚴重，産(chǎn)🧡生的塌角越(yue)大。采用套筒(tǒng)剪闆并保持(chí)間隙值很小(xiǎo)，可以在很大(da)程度上限制(zhì)闆料上翹和(he)坯料彎曲，而(er)采用液壓夾(jia)緊剪闆時，基(jī)🐅本❌消除了被(bèi)剪材料的移(yi)動自由度，完(wan)全限制了闆(pan)料的上翹和(hé)坯料的彎曲(qǔ)。這樣剪闆斷(duan)面處剪應力(li)🈲沒有發生變(biàn)化，而剪闆斷(duàn)面處的壓應(yīng)力減小，塑性(xing)變形減小，闆(pan)料扭曲也減(jiǎn)小。剪闆機剪(jian)刃繼續向下(xia)運動，造成壓(yā)應力急劇增(zēng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(rèn)運動方向的(de)💁變形加劇，嚴(yán)重滑移，裂紋(wen)開始形成。當(dāng)上、下剪刃✌️處(chu)形成的裂紋(wén)彙合後，闆料(liào)斷裂分離。液(ye)壓剪闆機夾(jia)緊剪闆時，被(bei)剪區材料呈(chéng)多向✏️受壓狀(zhuàng)态，裂紋基本(ben)沿直線擴展(zhan)，提高了闆料(liào)的斷面質量(liang)。

液壓剪闆機(jī)剪闆時各階(jie)段的受力不(bu)同造成剪闆(pan)後的💃闆料斷(duan)面存在不同(tóng)剪切特征帶(dài)，一般情況下(xia)，剪闆斷面主(zhǔ)要是圓角區(qu)、光亮帶和失(shī)穩斷裂面。圓(yuán)角區是作用(yòng)在♍闆料上的(de)剪闆壓力和(hé)因剪闆壓力(lì)形成的彎曲(qu)力矩共同作(zuo)用使刃口附(fù)件的材料在(zai)力的作用下(xià)發生塑性變(biàn)形而形成的(de)♉。尤其當動、靜(jing)🈚剪刃間的軸(zhóu)向間隙大或(huo)剪闆速度低(di)時，圓角特征(zheng)十分明顯。當(dang)動剪刃切入(ru)🈲材料後，在塑(su)性變形和彎(wan)曲力矩引起(qi)的過材料的(de)抗拉極限時(shí)就會發生失(shī)穩斷裂而形(xing)成失穩斷裂(liè)面。

液壓剪闆(pǎn)機分析可知(zhi)，采用徑向完(wán)全夾緊剪闆(pǎn)時，在夾💯緊🈲力(lì)的作用下，彎(wān)曲和上翹現(xiàn)象得到一定(ding)的🌈消除，使剪(jiǎn)闆區材料處(chu)于多向受壓(yā)狀态，限制剪(jian)闆區尤其是(shi)刃口處材料(liào)的塑性😄變形(xíng)，減小圓角區(qū)和失穩斷裂(lie)面的出現，提(ti)高斷面💁質量(liang)。

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