數控(kong)機床已經被(bèi)廣泛使用在(zài)各種企業中(zhong),因為使用方(fāng)便,節省更多(duō)成本,提高工(gōng)作效率等優(you)勢相比于傳(chuan)統機床,它又(you)有哪些具體(ti)性能上使用(yong)上的優勢呢(ne),今天小編就(jiù)帶你🔱來了解(jie)下

數控機床(chuang)與傳統機床(chuang)相比，具有以(yǐ)下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔(rou)性

在數控機(ji)床上加工零(ling)件，主要取決(jue)于加工程序(xù)，它與普通機(ji)床不同，不必制造，更(geng)換許多模具(jù)、夾具，不需要(yao)經常重新調(diao)整機床。因此(cǐ)，數控機床适(shi)用于所加工(gong)的零件頻繁(fan)更換的場合(he)，亦即适合單(dān)件，小批量産(chǎn)品的生産及(jí)新産品🚶‍♀️的開(kai)發，從而縮短(duan)了生産準備(bei)周期，節省了(le)大量工藝✌️裝(zhuang)備的費用。

2、加(jia)工精度高

數(shù)控機床的加(jiā)工精度一般(bān)可達0.05—0.1MM，數控機(ji)床是按數字(zi)信号形✌️式控(kong)制的，數控裝(zhuang)置每輸出一(yi)脈沖信号，則(zé)機床移動部(bu)件移動一具(jù)脈沖當量（一(yī)般為0.001MM），而且機(ji)床進給傳動(dong)鍊的反向間(jiān)隙與絲杆螺(luo)距平均誤差(cha)可由數控裝(zhuang)置進行曲補(bu)償，因此，數控(kong)機床定位精(jing)度比較高。

3、加(jiā)工質量穩定(ding)、可靠

加工同(tong)一批零件，在(zài)同一機床，在(zài)相同加工條(tiáo)件下，使用相(xiang)👅同㊙️刀具和加(jiā)工程序，刀具(jù)的走刀軌迹(ji)完全相同，零(líng)件的一緻性(xìng)好，質✉️量穩定(dìng)。

4、生産率高

數(shù)控機床可有(yǒu)效地減少零(líng)件的加工時(shí)間和輔助時(shi)間，數控機床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gěi)量的範圍大(da)，允許機床進(jìn)行大切削量(liang)的強力切削(xuē)。數控機床正(zheng)進入高速加(jia)工時代，數控(kong)機床移動⚽部(bù)件的快速移(yí)🔞動和🏃🏻‍♂️定位及(ji)高速切削加(jia)工，極大地提(ti)高了生産率(lǜ)。另外，與加💃🏻工(gōng)中心🔴的刀庫(ku)配合使用，可(ke)實現在一台(tai)機床上進行(hang)多道工序的(de)連續💰加工，減(jiǎn)少了半成品(pin)的工序間周(zhou)轉時間，提高(gāo)了生産率。

5、改(gǎi)善勞動條件(jiàn)

數控機床加(jia)工前是經調(diào)整好後，輸入(rù)程序并啟動(dong)，機床就能有(yǒu)🈲自動連續地(di)進行加工，直(zhí)至加工結束(shu)。操作者要做(zuo)的隻是程序(xu)的輸入、編輯(ji)、零件裝卸、刀(dao)具準備、加工(gōng)狀态的觀測(cè)、零件的檢驗(yan)等✔️工作，勞動(dòng)強度大降低(dī)，機床操作者(zhe)的勞動趨于(yú)智力型工作(zuo)。另外，機床❄️一(yī)般是結合起(qi)來，既清潔，又(you)安全。

6、利用生(shēng)産管理現代(dai)化

數控機床(chuang)的加工，可預(yu)先精确估計(ji)加工時間，對(duì)所💯使用的刀(dao)具、夾具可進(jìn)行規範化，現(xiàn)代化管理，易(yì)于實現💜加工(gōng)信息的标準(zhǔn)化，已與計算(suan)機輔助設計(ji)與💃🏻制造（CAD/CAM）有機(ji)地結合起來(lái)，是現代化集(jí)成🈲制造技術(shu)的基礎 .

這下(xia)你了解了吧(ba),相比于傳統(tǒng)機床,數控機(ji)床的優勢真(zhen)🈲的顯而易見(jian).

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