(二(èr))、本體結構
1、本(ben)機主體為三(san)梁四柱結構(gou),由機身、主缸(gang)、頂出缸等組(zu)成。機身由上(shàng)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖(suo)緊螺母等組(zu)成。依靠四💘個(ge)立柱作為骨(gu)架,上橫梁及(ji)工作台由鎖(suo)緊螺母緊固(gu)于兩端,機器(qì)精度靠調🏃♀️節(jie)螺母及❓緊固(gu)于上⁉️橫梁的(de)鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆(gǎn)聯接,依靠四(sì)柱導向上下(xià)運動。上梁✍️、滑(hua)塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接(jie)結構,焊後時(shí)效處理,以有(yǒu)效消除内應(yīng)力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式(shì)結構形式,缸(gāng)體和活塞杆(gan)采用🔅45#鍛鋼制(zhì)造,活塞杆表(biǎo)面進行中頻(pín)淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬(ying)度達到HRC45~55,主缸(gang)密封件采用(yòng)進口材料,密(mi)封可靠且‼️使(shǐ)用壽命長。
3、壓(ya)機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表(biao)面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(gè),表面⛹🏻♀️硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位(wei)置通過行程(cheng)開關來确定(ding)的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向(xiang)套采用鋅合(he)金材料,避免(mian)立柱與導向(xiàng)套間的拉傷(shang)🏃🏻♂️和磨損。
(三)、液(ye)壓傳動和控(kòng)制系統
液壓(ya)系統置于地(di)面之上,由電(dian)動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯☔示🧑🏽🤝🧑🏻、管(guan)🏃路等組成。
1、閥(fa)塊
閥塊采用(yong)二通插裝閥(fá),該閥采用先(xian)導控制、插裝(zhuang)式連接,主閥(fa)結構為錐閥(fa)式液壓元件(jian)。它具有結構(gòu)簡單、抗污染(rǎn)能力強、性能(néng)可靠、流動阻(zu)力小、響應快(kuài)、沖擊小、控制(zhi)方式🌍靈活、多(duō)機能、三元化(huà)程度高、易于(yú)集成等一系(xi)列優點。生産(chǎn)廠家:山東曲(qǔ)阜海🏒德液壓(ya)設👈備有限公(gong)司。
2、充液閥
充(chōng)液閥選用常(cháng)閉式充液閥(fa),結構緊湊,性(xing)能優良可靠(kào),該閥為标㊙️準(zhǔn)通用産品。
3、油(yóu)箱
油箱為鋼(gang)闆焊接結構(gou),安裝時進行(hang)酸洗與防鏽(xiù)處理。
4、管路
液(yè)壓系統管路(lu)盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止(zhi)管路洩漏。
5、壓(yā)力顯示
主缸(gang)壓力顯示由(you)壓力表檢測(cè)顯示。壓力表(biao)采用内充🐇矽(xī)油🧡的抗🥰震壓(yā)力表。
7、配備油(you)液過濾系統(tong),保證機器運(yùn)行穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控制(zhì)系統
本機的(de)電源采用三(san)相四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電路(lu)為交流220V,指示(shì)燈電路為6.3V,電(dian)磁閥控制電(diàn)壓為交流220V。
1、本(ben)機設有專用(yòng)的電氣箱、安(ān)裝在車間地(di)面上,距主機(jī)間的位置可(ke)根據需方要(yào)求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完(wan)成“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止”功(gong)能。
3、主要電氣(qì)控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼電器-天正(zhèng)機床電器有(you)限公司産品(pin)。
(五)液壓機操(cao)作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手(shǒu)動、半自動三(sān)種操作方式(shì)。
2、控制方式:定(dìng)壓壓制和定(dìng)程壓制兩種(zhong)。
(六)、安全保護(hu)裝置
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油缸下(xia)腔設有安全(quán)溢流閥,超壓(ya)保護作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采用(yong)壓力溢流閥(fá)保護。
(3) 滑塊支(zhi)承采用液壓(yā)雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手(shou)操作按鈕。
(2)電(diàn)動機過載及(ji)短路保護采(cai)用自動空氣(qi)開關。
(3) 控制電(dian)路的短路保(bao)護。
(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程(cheng)極限無觸點(dian)接近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖(suo),按壓任一個(ge),滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠的(de)電氣接地裝(zhuang)置。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗收(shōu)執行的标準(zhun)
1、液壓機設計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條(tiao)件〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和(he)随機技術文(wén)件
液壓機由(yóu)本體、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統、電氣傳動(dong)及控🛀🏻制系統(tǒng)、管路及一些(xiē)附件組成。單(dān)台壓機的供(gòng)貨内容🧑🏽🤝🧑🏻如下(xià):
1、本體:包括機(jī)身、主缸等(一(yī)套)。
2、液壓傳動(dong)及控制系統(tǒng)裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀(yi)表等控制裝(zhuāng)🔆置(一套)。
3、電氣(qì)傳動及控制(zhì)裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒(hé)、行程控制等(děng)💜(一套)。
4、随機文(wén)件:使用說明(ming)書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格(ge)證各三套。
5、總(zong)圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主(zhu)缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程(cheng)序圖、設備壓(yā)力調整、維護(hù)、保養位置指(zhi)示圖及易損(sun)件全部⭐圖紙(zhi)。
6、随機備品備(bèi)件:
提供管接(jie)頭處密封元(yuán)件一套;
提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液(ye)壓機工作環(huán)境
1)環境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承諾
1、安(an)裝
在用戶現(xian)場進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在(zai)工廠和用戶(hù)現場提供培(pei)訓。培訓包括(kuo)正常操作、工(gong)作原理、維修(xiū)保養和操作(zuo)問題的分析(xi)。
3、機床終驗收(shōu)後整機質量(liàng)保修期為1年(nian)。在質保期内(nèi),機床發生非(fei)誤操作故障(zhàng)和損壞,均由(yóu)供方負責維(wei)修,若需方認(rèn)為确需供方(fāng)派員來用戶(hù)方現✍️場維修(xiū),則以傳真方(fāng)式通知供方(fāng),供方應在2小(xiǎo)時内予以響(xiǎng)應⁉️,維修人員(yuan)48小時内到達(da)甲方現場排(pai)除故障。
4、設備(bèi)保修期滿後(hou)供方依然能(neng)提供廣泛而(er)優惠的技術(shù)支⭐持🏒及🎯備件(jiàn)供應。
備注:
1.接(jie)受非标定制(zhi)。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有(you)更改不另行(háng)通知。

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