一、液(yè)壓機維護

①液壓(ya)缸的洩漏情況(kuang)。

②液壓缸的動作(zuo)狀态是否正常(chang)。

③液壓缸運行時(shi)的聲音和溫度(du)有無異常。

④活塞(sai)杆有無傷痕和(he)污染物的粘着(zhe)情況。

⑤液壓缸安(an)裝部位的狀态(tai)，有無松動、裂痕(hén)、咬合、變形等現(xian)象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接(jie)螺釘除日常檢(jiǎn)查外，還應定期(qi)進行緊固。

②根據(jù)液壓設備的具(ju)體工作條件，定(ding)期更換密封件(jian)。

③注意工作介質(zhi)的清潔。

三、液壓(yā)機售後保養方(fang)案與技巧：

1.液壓(ya)機的液壓站調(diao)試及維修需要(yao)專業人員，液壓(ya)組件拆卸時👅，應(ying)将零件放在幹(gàn)淨的地方。各個(ge)有密封的❗表面(mian)不能⭕有劃傷現(xiàn)象。

2.在保證液壓(ya)機系統正常工(gong)作的條件下，液(yè)壓泵的壓🈲力應(yīng)盡量調得低些(xie)，背壓閥的壓力(lì)也盡可能調得(de)低些，以減少能(néng)量損耗🍓，減少發(fā)熱。液壓系統用(yong)油，必須經🔴過嚴(yan)格的過濾，在液(ye)壓系統中應配(pèi)置濾油器。

3.為了(le)防止灰塵和水(shui)等落入油液，油(yóu)箱周圍應保持(chi)清潔🔱，應定期✌️進(jìn)行維護保養。在(zài)灰塵多的環境(jing)中，油箱應加蓋(gai)密封。在油箱上(shang)面必須應設置(zhi)空氣過濾器，保(bao)持㊙️油箱内與大(da)氣相通。

4.正确選(xuan)擇系統中所用(yong)油液的粘度，油(you)液要定期查檢(jian)，變質的油應更(geng)換。一般在累計(jì)工作1000多小時後(hòu)，應當換油。油箱(xiāng)的液面要經常(cháng)保持足夠的高(gāo)度，使系統中的(de)🈲油液有足夠的(de)🏃‍♀️循環冷卻條件(jiàn)⭕，并注意保持❓油(you)箱、油管等設備(bei)的🌈清潔，以有㊙️利(li)于散熱。

5. .液壓閥(fa)及集成塊的字(zì)母代号說明：P為(wei)壓力油口，T為回(huí)油👣口，A、B為接🌈執行(háng)組件（液壓缸）的(de)工作油口，X或K為(wei)液壓組件外控(kòng)油口，Y或R為液🏃‍♂️壓(ya)組件外洩油口(kǒu)。

6. 系統工作壓力(lì)是通過調壓閥(fá)來調定液壓泵(bèng)的輸出壓🌍力。一(yi)般情況，調定的(de)壓力不能超過(guo)其原來設⛹🏻‍♀️計的(de)☂️額定壓力，否則(ze)有可能造成液(yè)壓泵損壞、液壓(ya)閥卡死或電機(ji)燒壞等等現象(xiàng)。

7.應盡量防止系(xi)統中各處的壓(yā)力低于大氣壓(yā)力，同時📐應☂️使用(yòng)良好的密封裝(zhuāng)置，密封失效時(shi)應及時更🤩換，管(guan)⚽接頭❓及各接合(hé)面處的螺釘都(dou)應擰緊。防止空(kōng)氣進入液壓系(xi)統。

8. 液壓系統中(zhong)油泵的吸油過(guò)濾器必須要定(ding)期清理（約一個(ge)👉月）附着雜物,防(fang)止油泵吸油不(bú)足,産生噪音,系(xì)統💰壓力上不去(qu)等故障。

9.有水冷(leng)卻器的系統，應(yīng)保持冷卻水量(liang)充足，管路暢通(tōng)🌈。有㊙️風冷卻器的(de)系統，應保持通(tong)風順暢。防止油(you)溫⭐過高。

10.有回油(yóu)過濾器的系統(tǒng)，應定期清理濾(lü)芯（約一個月），防(fáng)止回🔴油堵塞，嚴(yán)重時會造成液(yè)壓組件或油泵(bèng)破㊙️裂。