Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xìng)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qu)翻邊🐉、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零(ling)件成型，塑料(liào)制品及粉末(mo)制品的壓🐪制(zhi)成型工藝。

本(ben)機器具有獨(dú)立的動力機(ji)構和電氣系(xi)統，并采用按(àn)🔴鈕集中💋控制(zhì)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操❓作(zuo)方式。本機器(qì)的工作壓力(li)、壓制速度、行(háng)程範圍均可(kě)根據工藝需(xu)要進行☂️調整(zhěng)。并♍能完成☀️定(dìng)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式，定壓成(cheng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hòu)具有保壓和(he)延時自動🔅回(hui)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shu)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(ti)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bao)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調(diao)節螺母等組(zǔ)成，依靠四個(ge)立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jǐn)🏒螺母👄緊固于(yú)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lán)和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作(zuò)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duan)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huo)塞頭部之材(cái)料🐕為鑄🙇🏻鐵或(huo)鋅基合金作(zuo)導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuang)有方向相反(fan)的密🌍封環，内(nèi)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xia)腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tai)中心孔内，用(yong)鎖緊母加以(yi)固定，結構與(yu)主缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gang)的上端，它由(you)充液閥和充(chong)液油箱組成(cheng)。當👌主缸活塞(sāi)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kāi)☎️充液閥的閥(fa)芯🌂，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)🙇🏻芯，使主🌈缸上(shang)腔之油流回(huí)充液油箱，充(chōng)液油箱上設(she)有回油🈚孔，控(kòng)制充液油箱(xiāng)的🔅油位。将多(duo)餘的油流回(hui)主油箱以防(fang)止油液從充(chōng)液油箱中溢(yi)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(you)支架、撞塊、行(hang)程開關等組(zu)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yu)工作台的右(you)側面，撞塊固(gu)定于滑塊右(you)側面，行程開(kai)關❓固定于支(zhi)架上👣，調節行(hang)程開關的位(wei)置📞，可控制滑(hua)塊的運行位(wei)置。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huàn)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥(fá)）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等組成。借助(zhù)電氣☂️系統的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成(cheng)各種工藝動(dòng)作循🥵環。

本機(ji)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下(xià)所需動作按(àn)鈕即可得到(dao)相應的動作(zuo)，放手後👄立即(jí)停止。半自動(dong)操作為按壓(ya)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zì)動的完成一(yī)個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zì)重📧實現快🔞速(su)下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dang)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xia)行，并接觸工(gōng)件㊙️加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guan)，使滑塊卸壓(ya)回♋程🔞完⛷️成壓(ya)制動作，或者(zhě)缸内壓力升(sheng)高，由保壓延(yán)❄️時繼電器調(diao)定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tong)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(ya)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥，而👅不(bu)能使滑塊♌回(huí)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shi)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dao)上限位開🆚關(guān)後😘，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油箱。即實(shí)現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jìn)🚶入油💜箱，即實(shi)現頂缸退回(hui)動作。

至此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(běn)機電器采用(yòng)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qi)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuò)電路為交流(liú)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱面闆(pan)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(àn)鈕、信号燈等(děng)，可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tōng)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuò)💰情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guān)、自動🏃‍♀️開關、交(jiao)流接觸器、熱(re)📱繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)💁路。

考慮到接(jie)線和維修的(de)方便，本機還(hái)設有兩個分(fen)線🚶器，另🙇‍♀️外安(ān)裝于主機和(he)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(rong)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(jī)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(hua)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liú)濕式電磁閥(fa)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhī)。

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