Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成👈型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)🔴制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器的工作(zuò)壓❄️力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據🛀🏻工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動🤞回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luo)母緊固🐆于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節🔆螺母及(jí)緊固于♍上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈⛹🏻‍♀️，借🥵助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各🆚種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)🌈四部分組(zu)成✍️。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shi)📐控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液😍油🐪箱組(zǔ)🔞成🎯。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯⭐，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥🈲芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhi)💞油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(háng)👨‍❤️‍👨程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)🔞作台的右(you)側面☁️，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)⛹🏻‍♀️的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成⛱️。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)❌方☔式💛比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放🌈手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dong)的完✍️成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下🆚行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工🙇‍♀️件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回🌏程(cheng)完🐪成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延🚩時繼(jì)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而🥵不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hou)🈲，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)🐅箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作🌈電👉路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kong)♌制箱面闆(pǎn)🔴上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流🛀接(jiē)觸器、熱♋繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另💯外安裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。