剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(tè)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bìng)💋通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bao)證機🈲身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shì)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shi)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kong)制💯，動作(zuò)📞平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)行♋操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)護操🔞作(zuò)者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形💰，既安(an)全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保🔴準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥🌍，以(yi)避🔴免油(yóu)壓⁉️對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qí)具🤞有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》