Y41C型液壓機(jī)采用C型整體去除(chu)應力焊接堅固開(kai)口式結構,即可使(shi)機身保❌持高強度(du)剛性的同時,還擁(yōng)有方便的操作空(kong)間。
2:雙導柱采用高(gao)頻真空淬火處理(li)可達到抗拉,耐磨(mó)之效果。導套采用(yòng)進口高精密油墨(mò)軸承做導向,下壓(yā)平⭐順穩定重複精(jing)🌍度可達0.02MM,一般普通(tōng)導柱導套是無法(fǎ)達到的。
3:機械安全(quán)部分油缸采用雙(shuāng)軸型可調式機械(xie)定位,可精确的👉控(kòng)制下限位置确保(bǎo)壓制産品的厚度(du),重複精⛷️度可達0.02MM。裝(zhuang)卸模✏️具之設計簡(jiǎn)單,方便,快捷。操作(zuo)面設有紅外線🌏安(an)全裝置。雙手同步(bù)操作,急升保護⛷️裝(zhuang)置。

4:工(gōng)控部分控制方式(shì)分為手動/半自動(dong)兩種,手動模式方(fāng)便模具安裝校正(zheng),半自動模式可控(kong)制保壓時間,适用(yòng)于多種産品所需(xū)的壓制時間要求(qiú)。
5:液壓部分利用差(chà)壓回路設計,以達(da)到低噪音,快速動(dòng)作要求。待機時能(neng)減少能源消耗,快(kuài)轉慢裝置以快速(sù)🏃🏻♂️提高工作效率,慢(man)速精确有效的成(chéng)型産品。冷☂️卻系統(tǒng)可保持油溫在常(cháng)溫的狀态下連續(xu)動作。
6:維護保養:油(yóu)壓系統和工控部(bù)分及機身獨立設(she)置,維護保養簡單(dan),方便,快捷。