液壓泵(bèng)站是由液壓(ya)油泵、驅動用(yòng)電動機、油箱(xiāng)、方向閥、節流(liú)閥、溢流閥等(děng)構🌈成的液壓(ya)源裝置或包(bao)括控制閥在(zai)内的液㊙️壓裝(zhuāng)置。按驅動裝(zhuang)置💔要求的流(liu)向、壓力和流(liu)量供油,适用(yong)于驅動裝置(zhi)與液壓站分(fèn)離的各種機(jī)械上,将液壓(yā)站與驅動🌈裝(zhuāng)置(油缸或馬(ma)達)用油管相(xiàng)連⁉️,液壓系統(tǒng)即可實現各(gè)種規定的動(dong)作。
液壓站一(yi)般是為大中(zhong)型工業生産(chǎn)的機械運行(hang)提供潤📧滑、動(dong)力的機電裝(zhuang)置。
使用液壓(yā)系統是由于(yu)液壓系統在(zai)動力傳遞中(zhōng)具有用途廣(guang)☂️、效率高和構(gou)造簡單的特(te)點。液壓系統(tǒng)的主要💞任務(wù)就是将動力(li)從一種形式(shi)轉變成另一(yi)種形式
液壓(ya)站又稱液壓(yā)泵站,電機帶(dài)動油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中(zhong)📞吸油後打油(yóu),将機械能轉(zhuǎn)化為液壓油(you)的壓力♋能,液(yè)壓油🔅通過集(jí)成塊(或♌閥組(zǔ)合)被液壓閥(fa)實現了方向(xiàng)、壓力、流量調(diào)節後經外接(jie)管路傳輸到(dao)液壓機械的(de)油缸或油馬(mǎ)達中,從而控(kong)制了液動機(jī)方向的☁️變換(huan)、力量的大小(xiao)及速度的快(kuài)慢,推動各種(zhǒng)液壓機💛械做(zuò)功。
液壓站是(shi)獨立的液壓(yā)裝置,它按驅(qu)動裝置(主機(jī))要求供油,并(bìng)控制油流的(de)方向、壓力和(he)流量,它适用(yong)于主機👈與液(yè)壓裝置可分(fen)離的各種液(yè)壓機械下,由(you)電機帶動油(you)泵旋轉,泵從(cong)油箱中吸油(you)後打油,将機(ji)械能轉化為(wéi)液壓油的壓(ya)力能。
用戶購(gou)買後隻要将(jiāng)液壓站與主(zhu)機上的執行(hang)機構(油缸和(hé)油馬達)用油(you)管相連,液壓(ya)機械即可實(shi)現各種規☔定(ding)的動作、工作(zuò)循環
液壓站(zhàn)的結構形式(shì),主要以泵裝(zhuāng)置的結構形(xing)式、安裝位置(zhi)及冷卻方式(shì)來區分。
液壓泵站(zhan)的結構安裝(zhuāng)
按油泵裝置(zhi)的機構形式(shì)、安裝位置可(kě)分為:
1)上置立(li)式:泵裝置立(lì)式安裝在油(you)箱蓋闆上,主(zhu)要用于定🔴量(liang)泵系統。
2)上置(zhi)卧式:泵裝置(zhì)卧式安裝在(zài)油箱蓋闆上(shàng),主要用于💰變(bian)量泵系🆚統,以(yi)便于流量調(diào)節。
3)旁置式:泵(bèng)裝置卧式安(ān)裝在油箱旁(páng)單獨的基礎(chu)上,旁置式可(kě)⁉️裝備備用泵(bèng),主要用于油(you)箱容量大250升(sheng),電機功率7.5千(qian)瓦以上的系(xì)統。

冷(lěng)卻方式
1)自然(rán)冷卻:靠油箱(xiāng)本身與空氣(qi)熱交換冷卻(que),一般用于油(yóu)❤️箱容量小于(yú)250升的系統。
2)強(qiang)迫冷卻:采取(qǔ)冷卻器進行(háng)強制冷卻,一(yī)般用于油👉箱(xiāng)容量💋大🐇于250升(sheng)的系統。液壓(yā)站以油箱的(de)有效貯油量(liàng)度及電☁️機功(gong)率為主要技(ji)術參數。油箱(xiang)容量共有18種(zhong)規格(單位:升(shēng)/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓(ya)站根據用戶(hu)要求及依據(ju)工況使用條(tiáo)件,可💘以做到(dao):①按系統配置(zhì)集成塊,也可(kě)不帶集成塊(kuai);②可設置冷卻(que)器、加熱器、蓄(xù)能器;③可設置(zhi)電氣控制🚩裝(zhuāng)🛀置,也可不帶(dài)電氣控制裝(zhuang)置 [1] 。

油(yóu)箱形式
1)普通(tong)鋼闆:箱體采(cǎi)用5MM-6MM鋼闆焊接(jiē),面闆采用10-12MM鋼(gāng)闆,若開孔過(guo)多可适當加(jiā)厚或增加加(jia)強筋。
2)不鏽鋼(gāng)闆:箱體選用(yong)304不鏽鋼闆,厚(hou)度2-3MM,面闆采用(yòng)304不鏽鋼闆厚(hou)度3-5MM,承🤞重部位(wèi)增加加強筋(jīn)。
3)普通鋼闆油(yóu)箱内部防鏽(xiu)處理較難實(shi)現,鐵鏽進入(rù)🤞油循環系統(tǒng)會造成很多(duo)故障,采用全(quan)不鏽鋼設計(jì)的油箱則解(jie)決了這一業(yè)界難題。

液壓泵站(zhan)結構形式
1)活(huó)塞式
單活塞(sai)杆液壓缸隻(zhi)有一端有活(huó)塞杆。如圖所(suǒ)示是一⚽種單(dan)活塞液壓缸(gāng)。其兩端進出(chū)口油口A和B都(dōu)可通壓力油(you)或回油,以實(shí)現雙💰向運動(dong),故稱為雙作(zuò)用缸。
2)柱塞式(shi)
①柱塞式液壓(ya)缸是一種單(dān)作用式液壓(yā)缸,靠液壓力(lì)隻能實☎️現一(yī)個方向的運(yun)動,柱塞回程(chéng)要靠其它外(wai)☀️力或柱塞✉️的(de)自重;
②柱塞隻(zhī)靠缸套支承(chéng)而不與缸套(tào)接觸,這樣缸(gang)套極易加工(gōng),故适于做長(zhǎng)行程液壓缸(gang);
③工作時柱塞(sai)總受壓,因而(ér)它必須有足(zú)夠的剛度;
④柱(zhù)塞重量往往(wǎng)較大,水平放(fang)置時容易因(yīn)自重而下垂(chui)🌈,造成密封件(jian)和導向單邊(biān)磨損,故其垂(chui)直使用更有(yǒu)利。
3)伸縮式
伸(shen)縮式液壓缸(gāng)具有二級或(huo)多級活塞,伸(shēn)縮式液壓缸(gāng)中活塞伸出(chu)的順序式從(cong)大到小,而空(kōng)載縮回的順(shùn)序則一般是(shi)從小到大。伸(shen)縮缸可實現(xian)較長的行❗程(cheng),而縮📧回時長(zhǎng)🌐度較短📧,結構(gòu)較📞為緊湊。此(cǐ)種液壓缸常(cháng)用于工程機(ji)械和農業機(ji)械上。
4)擺動式(shi)
擺動式液壓(ya)缸是輸出扭(niu)矩并實現往(wǎng)複運動的執(zhi)行元🐕件,也稱(chēng)🐆擺動式液壓(yā)馬達。有單葉(ye)片和雙葉片(pian)兩種形式。定(ding)子塊固🐇定在(zài)缸體上,而葉(ye)片和轉子連(lián)🏃♂️接在一起。根(gēn)據👉進油方向(xiang),葉片将帶動(dong)♈轉子作往複(fú)擺動 。

二級制動編(bian)輯
TY1S(B792S)、B157、TE130用于2JK、2JK/A、2JK/E型單(dān)繩雙筒系列(liè)提升機。
TY1D(B792D)、B159、TE131用于(yú)JK、JK/A、JK/E型單繩單筒(tong)系列提升機(jī)和JKM-C、JKMD-C、JKM-A、JKMD-A、JKM-E、JKMD-E井塔式和(he)落地式多繩(shéng)提升機。
液壓(ya)延時二級制(zhì)動液壓站:
TY3S(TK083S)、TE002用(yòng)于單繩雙筒(tong)系列提升機(ji)(提升機型号(hào)同上)。
TY3D(BTK083D)、TE003用于單(dān)繩單筒系列(lie)提升機和多(duo)繩系列(塔式(shi)和落地式)提(tí)升機(提升機(ji)型号同上) [1] 。
組(zǔ)成部件編輯(jí)
液壓泵站功(gōng)能部件
液壓(yā)站是由泵裝(zhuang)置、集成塊或(huo)閥組合、油箱(xiang)、電氣盒組🈚合(he)⛷️而成,各部件(jian)功用如下:
泵(beng)裝置——上裝有(you)電機和油泵(beng),它是液壓站(zhàn)的動力源,将(jiāng)機械能轉化(hua)為液壓油的(de)動力能。
集成(chéng)塊——是由液壓(yā)閥及通道體(ti)組合而成。它(tā)對液壓油實(shi)行方向、壓力(lì)、流量調節。
閥(fa)組合——是闆式(shi)閥裝在立闆(pan)上,闆後管連(lián)接,與集成塊(kuài)功能相同。
油(yóu)箱——是鋼闆焊(hàn)的半封閉容(róng)器,上還裝有(yǒu)濾油網、空氣(qì)濾清器等,它(ta)用來儲油、油(you)的冷卻及過(guò)濾。
電器盒——分(fen)兩種形式:一(yī)種設置外接(jiē)引線的端子(zǐ)闆;一種是配(pèi)置了全套控(kòng)制電器 。
液壓泵站(zhàn)元器件
⑴電動(dòng)機、齒輪泵——為(wei)液壓系統提(tí)供驅動力。
⑵電(dian)磁換向閥——控(kong)制液壓油流(liu)方向,改變油(yóu)缸的運動方(fāng)向。
⑶電磁溢流(liú)閥——防止整個(ge)液壓系統超(chāo)壓,相當于安(an)全閥,保🤩護油(you)泵和油路系(xì)統的安全及(jí)保持液壓系(xì)統的壓力恒(heng)定。
⑷減壓閥——通(tōng)過調節減壓(yā)閥可以滿足(zú)不同的工作(zuo)機🏒構需要不(bú)同工作壓力(lì)的要求,使二(er)次油路壓力(li)低于一🙇🏻次油(you)♌路壓力。
⑸調速(su)閥——對油路進(jìn)行節流調速(su),可改變執行(háng)元件液壓缸(gang)的🔆工🔴作速度(dù)。
⑹液壓油過濾(lǜ)器——液壓站内(nei)有兩個濾油(you)口。一個安裝(zhuāng)在齒輪泵的(de)吸油口處,以(yi)免吸入油箱(xiang)液壓油中的(de)顆粒等雜質(zhi)。另一個裝在(zài)⭕系統的液壓(yā)油輸送管路(lu)🌈上,達到清除(chu)液壓油中的(de)雜質,同時也(ye)可清除液壓(ya)油本身化學(xué)變化所産生(shēng)的膠質、瀝青(qing)質、炭化的顆(ke)♋粒等。從而起(qi)🔅到防止閥芯(xin)卡死、阻尼孔(kǒng)♊堵塞等故障(zhàng)發生。管路系(xi)統上設有壓(ya)差報警裝置(zhi),濾芯堵塞時(shí)⚽,發出電訊号(hào),此時🔱應清洗(xǐ)或更換濾芯(xīn)。
⑺壓力表——用于(yú)顯示液壓站(zhàn)的工作壓力(lì),以利于操作(zuò)人員🏃♂️控制油(you)壓。
⑻空氣過濾(lǜ)器——安裝在油(yóu)箱上,有三重(zhong)作用,一是防(fáng)止空氣中的(de)污染物質進(jìn)入油箱;二是(shi)起換氣作用(yong),避免油泵出(chū)現吸🔴空現象(xiàng);三是兼做液(yè)壓油補充口(kǒu)。
⑼油位計——安裝(zhuang)在油箱側面(mian),顯示液壓油(you)的液位。
⑽溫度(dù)表——有的油箱(xiang)上裝有溫度(dù)表,顯示液壓(ya)油的溫度。
⑾聯(lián)接管路——輸送(sòng)液壓驅動力(li),大部分用鋼(gāng)管,也有用💋耐(nài)壓🔞膠管
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