液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述:
數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品,它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shen),成型。真正實(shi)☔現了一機多(duo)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi),機器❄️運💚行更(geng)🧑🏾🤝🧑🏼平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xiǎn)系數為0。
如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作,真正實(shí)現了一人多(duō)機的操作。
設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作,行程,速(su)度,拉伸,無需(xū)人工調節。
适(shi)用對象如下(xia):
汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附(fu)屬功能:壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示
動作順(shun)序:普通沖床(chuang)使用
快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(huī)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹:
本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助✨部分(fèn)組成。
1主機
主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(chéng)裝置等組💜成(chéng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li),并進🌈行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽,可(ke)以使用T形槽(cao)用螺☎️栓,以🌈便(bian)安裝模具(T形(xing)槽及中心📐距(ju)尺寸✌️需經客(kè)戶确認)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理🐆,滑塊置(zhì)于機身中間(jian),其上平面與(yǔ)主缸連接;滑(huá)塊下平面加(jiā)工有T形槽,用(yong)以固定模具(ju);滑塊采🚶用矩(jǔ)形導軌,從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度,剛性(xing)好,精度保持(chi)性好,滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性,能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng),油缸安裝在(zài)機架上,通過(guo)油缸鎖母鎖(suo)緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理,油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng),使用壽命長(zhǎng),密封性能✔️可(kě)靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置,并(bing)使主機🐇實🐪現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì),箱壁🏃🏻開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱;設有液(yè)👈位計,油箱上(shàng)面裝有集🏃🏻♂️成(chéng)體、油泵電機(ji)組等📧。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件:
5油泵電(dian)機組
系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。
主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵,該泵較(jiao)大的特點是(shì)随着🤞系統壓(yā)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiǎo),保持功率不(bu)變,有效節約(yuē)能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制,具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用💘。主缸(gang)下腔🤩控制⛹🏻♀️塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下😍落(luò)裝置及安全(quan)閥,當滑💛塊在(zai)任意位置🌈停(tíng)止時,該裝🈚置(zhì)自動關閉,确(què)保滑塊的可(kě)靠😄性和安全(quan)性;當其下📐腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉💁時(shí),旁路安全閥(fá)及時起排油(yóu)作用,避免安(an)🙇♀️全事故發生(shēng)。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速😄下行(hang)時,泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔,此時主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸🏃開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流🥰入(rù)主腔,從而達(da)⛹🏻♀️到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小㊙️閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後,然後(hou)打開充液閥(fa)主閥,使❓主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei),再經過回油(you)管🐅流入油箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源,由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成,電(diàn)機🌂采用Y-△啟動(dong)💯,安全可靠。
9控(kòng)制部分
控制(zhi)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成,主控制台(tai)🍓放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作,靜電(diàn)噴塑,其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及📱功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分🔴監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作,其上設(shè)緊急停止⚽按(an)鈕等。
——控制裝(zhuang)置:采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式;
——工作方(fāng)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。