一、設備名(míng)稱、型号、數量
1.設備(bèi)名稱:台式數控等(deng)離子切割機
2.設備(bei)型号:QL- 13/25
3.數量:壹台
二(er)、規格及主要技術(shu)參數
1.規格:橫向有(you)效切割寬度:1300mm
縱向(xiang)有效切割長度:2500mm
2.切(qie)割形式:精細等離(li)子切割有色金屬(shu)、導電材料、不鏽鋼(gang)、鋁、鑄鐵、複合金屬(shu)及碳鋼等闆料。
三(sān)、基本配置及技術(shù)參數
序号 | 項 目 | 數量 | 單位 | 說 明 |
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1 | 主機(ji)QL-13/25 | 1 | 台 | 重型機架,精銑(xǐ)加工 |
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2 | 有效(xiao)切割寬度 | 1300 | mm |
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3 | 有效切割(ge)長度 | 2500 | mm |
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4 | 數控系統(tong) | 1 | 套 | 上(shang)海交大F2100T |
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5 | 驅(qu)動器 | 3 | 套 | 深圳雷塞雙邊(bian)驅動 |
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6 | 電機 | 3 | 台(tái) | 精密步(bu)進電機 |
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7 | 減速機(ji) | 3 | 套 | 精(jīng)密行星減速機 |
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8 | 橫向縱向電纜傳(chuán)動 | 2 | 套 | 重型尼龍拖鍊 |
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9 | 等離子電源 | 1 | 套(tào) | 視切割(gē)厚而定 |
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10 | 橫(heng)向導軌 | 2 | 根 | 台灣直線矩(jǔ)形導軌 |
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11 | 縱向導(dǎo)軌 | 2 | 根 | 台灣直線矩形導(dǎo)軌 |
12 | 數控橫向移(yi)動體 | 2 | 組 | 數控專用移動(dòng)體 |
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13 | 弧壓調高器(qi) | 1 | 台 | 系(xì)統自帶 |
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14 | 自(zì)動編程套料軟件(jiàn) | 1 | 套 | starcam |
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15 | 防護 | 3 | 套 | 風琴護罩(zhào) |
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16 | 控制櫃 | 1 | 個 | 抗等離子(zi)幹擾 |
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四、機械精度
1 | 整機(jī)空程運行速度 | ≤8000mm/min |
2 | 直線定(ding)位精度 | ±0.1mm/10m |
3 | 直線重複精度(du) | ±0.2mm/10m |
4 | 弧壓(ya)式自動調高精度(du) | ≤±0.1mm |
5 | 設定(ding)速度誤差 | ≤±5% |
6 | 主導軌的直(zhí)線度 | ±0.2mm/10m |
7 | 主導軌的縱向水(shui)平度(機床加工精(jīng)度) | ±0.02mm/m |
8 | 兩(liang)導軌之間的水平(píng)度 | ±0.3mm/10m |
9 | 兩(liang)導軌之間的平行(háng)度 | ≤±0.1mm/規距(jù) |
10 | 劃線精度 | 正方形:0.8m*0.8m 精度:GB:≤±0.5mm QB(出廠标準):≤±0.3mm |
11 | 邊(bian)長誤差(四邊) | 0.3mm |
12 | 對角線偏(piān)差 | 0.3mm |
13 | 回(huí)原點偏差 | 0.2mm |
14 | 對角線直線(xiàn)度 | 0.3mm |
15 | 交(jiao)點偏差 | 0.3mm |
16 | 表面粗超度 | Ra≤12.5um |
五、産(chǎn)品描述
台式數控(kòng)等離子切割機為(wéi)台式龍門結構,采(cǎi)用雙邊驅動,操作(zuo)簡單,慣性小,運行(háng)穩定。特别适用于(yú)中,薄有色金屬闆(pǎn)🔞材,不鏽鋼闆材和(he)碳鋼闆材的自動(dong)📐化切割下料。采用(yong)弧壓自動調高,切(qie)割時随鋼闆高低(di)不平而自動調高(gao)🌍,保證切割時割炬(jù)與鋼闆的距💘離一(yi)緻,從而保證了切(qiē)割質量。
1、産品的用(yong)途及适應範圍
本(ben)産品為價格經濟(jì)、操作與維護傻瓜(guā)型設計的數控等(děng)🎯離子切割機,是專(zhuān)門用于碳鋼闆、鋁(lǚ)闆、銅闆、不📱鏽鋼闆(pan)等工件的快速等(deng)離子切割,效果佳(jia)、無挂渣和毛刺;用(yong)了數控切割機專(zhuān)用數控系😄統,功能(neng)強大🤟,操作簡單,操(cāo)作人員容易培訓(xùn),普及率高。能實現(xian)對☂️各種金屬材料(liào)按任意圖形切割(ge)。切割後的割面一(yi)般情況下不需要(yào)進行表面加工。具(ju)有自動化🚶程度高(gao)、使用方便、精度🧑🏽🤝🧑🏻高(gāo)、可靠性高、價格低(di),操作、維護非常簡(jiǎn)便等優點。
2、數控系(xi)統簡介
2.1、抗等離子(zǐ)幹擾能力:機箱采(cǎi)用全鋼防磁結構(gòu),系統👄高可🔅靠🈲設計(jì),配合全光耦隔離(lí)控制,使其具有超(chāo)強的抗等離子、抗(kang)各種磁電幹擾的(de)能力。
等離子電源(yuán)具有很強的電磁(ci)輻射,如果設備的(de)抗幹😘擾能力不強(qiáng),就會出現死機和(hé)切割誤差,還有偏(pian)位或✨者電機卡❄️死(sǐ)。如果出現這樣嚴(yán)重的情況就會使(shǐ)切割效果不🔞佳,浪(làng)費材料,而且影響(xiang)設備使用壽命。我(wǒ)們使用的是行業(yè)性專業等離子/火(huo)焰切割控制系統(tong),具有強大的抗幹(gan)擾能力,機器👉運行(háng)穩定。可以抵抗任(ren)何電磁幹擾。而且(qie)對等離子💋也無選(xuan)擇,高中低檔❌都可(ke)以用,電流再大也(yě)不怕。
2.2、獨特的切割(gē)功能:具有割縫自(zi)動補償,斷電續切(qie)、連續回退✏️、斷點恢(hui)複,随意定位切割(ge)等功能。如果不具(jù)備這些功能,出現(xian)斷電或者切割不(bu)透和漏切得情況(kuàng),可以從這點開始(shi)重切,不必從頭再(zài)✂️切,這既可以♈節約(yue)時間💁又不浪費材(cái)料,從而提高了工(gōng)作效率。
2.3、具有鋼闆(pǎn)校正功能,如果我(wǒ)們的鋼闆放斜了(le),系統可根🔴據材料(liào)的擺放進行自動(dong)定位,幫我們節省(sheng)材料,避免不必要(yào)的浪費。節約資源(yuán),節約了成本。
2.4、系統(tǒng)的操作顯示,采用(yòng)逐級功能窗口提(ti)示方式,一目了然(rán),簡單⛷️易學。
2.5、高分辨(bian)率彩色液晶屏,動(dong)/靜态加工圖形顯(xiǎn)示,圖形放☂️大或縮(suo)小,放大狀态下動(dòng)态跟蹤切割點。
2.6、全(quan)中文或英文菜單(dān)系統,方便國内外(wài)客戶操作使用。

六、産品特點(diǎn):
1、該型數控切割機(ji)為台式龍門結構(gòu),采用雙邊驅動,慣(guàn)性小,運行穩定。
2、床(chuáng)身采用厚壁方管(guan)整體焊接,人工時(shí)效床體,再經刨銑(xi)加工處🍓理,确保機(ji)械精度,整機堅固(gù)、不變形、剛性好、精(jīng)度高。
3、配置大功率(lü)電機、精密細分驅(qū)動器,配合精密機(ji)械傳動系🛀🏻統,運行(hang)速度更快、更穩定(ding),切割效率更高。
4、割(gē)炬采用弧壓自動(dòng)調高系統,切割時(shi)随鋼闆高低不平(píng)而🥰自動調整割炬(jù)高度,保證切割時(shí)割炬與鋼闆的距(jù)離一緻,從而保證(zheng)了切割質量。
5、采用(yong)專用數控系統控(kòng)制方式,獨立機櫃(guì)、切割現場更方便(bian)、更美觀;功能強大(da)、操作簡單,會操作(zuò)電腦就能操作該(gāi)型号數控切割🐅機(jī)。操作人員容易培(pei)訓,普及率高🤟,從此(cǐ)不用再為買了設(shè)備無人能操作而(ér)煩惱。
6、電腦繪圖、程(cheng)序生成、控制加工(gong)無縫配合,一套軟(ruǎn)件實♻️現全部⛹🏻♀️功能(neng),省時、省心、省力。
7安(an)裝機械機械限位(wèi)、電子限位雙重保(bao)護,增加了限位裝(zhuāng)置的安全系數。
七(qi)、主要功能備件配(pei)置介紹
1、數控系統(tǒng)
電器控制箱用風(fēng)冷散熱以保證溫(wen)度在40℃以内,主機伺(sì)服控制器采用獨(dú)立濾波器,保證不(bu)會🍉因等離子😄起弧(hú)而造成高頻幹擾(rao)。
2、操作控制
上海交(jiao)大2100T圖形切割控制(zhi)器是适用于便攜(xié)式,台式、經濟型龍(lóng)門等離子切割機(ji),系統I ,O 可自定義,電(diàn)機自定義,走邊框(kuang),溫度範圍-20-70℃.自帶弧(hú)壓調高功能。
3、驅動(dong)系統
縱向驅動為(wei)雙邊驅動方式
橫(heng)向割炬采用直流(liu)減速電機
精密行(háng)星減速器
4、自動套(tao)料編程系統starcam
全自(zi)動編程套料軟件(jian)系統完成下料前(qián)的編程、套料工作(zuò)。本公司提供的軟(ruǎn)件是由微處理系(xì)統公司專門為切(qie)割設備而設計的(de)專業套料及管理(li)軟件包。它強大而(er)高效的CAD和CAM功能使(shǐ)得其成為這一領(lǐng)域廣泛使用的編(bian)程軟件包。軟件包(bāo)已全部漢化。
系列(lie)軟件的顯著特點(diǎn):
使用和操作非常(cháng)簡單;
軟件功能和(he)技術全面;
切割和(he)焊接編程獨特;
新(xin)增公變連割等功(gōng)能;
提供勞動和生(shēng)産效率;
大量節省(shěng)鋼材和工時。