Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆🚩拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金💜屬(shu)零👅件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用☎️按鈕(niǔ)✨集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)🈲的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程🤩成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型🤩之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節☀️螺(luó)母🆚等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母💰緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節🌈螺母(mu)及緊固(gu)于🔴上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱✊作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gong)作✍️台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，活☂️塞(sāi)下🔴端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭🈲部之(zhī)材料🙇🏻為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yǔ)主缸♋基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zu)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(sì)❄️部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的👨‍❤️‍👨閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推💋動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充🈲液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行🛀程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊💰的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)🌍（各㊙️種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動🌈橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速✨下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接🥵觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)⛹🏻‍♀️完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)🍓塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋🈲闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電🏃‍♂️路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆👄上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)💁握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動💜開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。