液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖床和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成型。真(zhen)👅正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(ya)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kòng)制，機✊器運(yùn)🈲行更🧑🏽‍🤝‍🧑🏻平穩(wěn)，噪音小，精(jing)度高。危險(xian)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一人(ren)🐕多機的操(cao)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)✏️調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shi)、時間顯示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(ya)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bao)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助部♌分(fen)組成。

1主機(jī)

主機部分(fèn)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(chéng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構，焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消除(chu)内應力，并(bing)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽，可以(yi)使用🌈T形槽(cáo)用螺栓，以(yǐ)🌈便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力💘處理，滑(hua)塊置于機(jī)身中間，其(qi)上平面與(yǔ)主缸連接(jie)；滑塊下🌍平(píng)面加工有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采用(yong)矩形☎️導軌(gui)，從👨‍❤️‍👨而保證(zhèng)滑塊導向(xiang)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有❓很(hen)好的剛性(xing)，能滿足🌂定(ding)程壓制♋的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shang)，通💃🏻過油缸(gang)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(you)缸均選用(yòng)進口的🐇密(mi)封件密❌封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xing)能可靠，重(zhòng)複定位⭕精(jing)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chan)生和分配(pei)工作油液(ye)的裝置，并(bing)使主💛機實(shí)現各🏒種🌏動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guò)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xi)油箱；設有(you)液位計，油(you)箱上面裝(zhuāng)有集成體(ti)、油💯泵電機(jī)組等🆚。本機(ji)液壓系統(tong)使用的主(zhǔ)要液😄壓元(yuan)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)液壓系統(tǒng)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(da)的📱特點是(shi)随着系統(tong)壓力升高(gāo)，流量成正(zhèng)比減小，保(bǎo)持功率不(bu)變，有效節(jie)約🙇🏻能源。

5液(yè)壓集成控(kong)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制，具有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chao)壓保護等(děng)作用🔴。主缸(gāng)🔞下腔控制(zhi)塊上設有(you)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quan)閥，當滑塊(kuài)在任意位(wèi)置停止時(shí)，該裝置自(zì)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性；當(dang)其下腔由(yóu)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時，旁路安(an)全閥及時(shí)起排油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kao)自重快速(sù)下行時⛹🏻‍♀️，泵(beng)的⭐來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)腔形成負(fu)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fá)，使充液筒(tong)内油液大(da)量流入主(zhu)腔，從而達(da)🔴到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(huí)🤞程時，控制(zhì)😍油液先頂(dǐng)開預洩小(xiao)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shi)☀️主缸上腔(qiāng)油液排回(huí)沖液箱内(nèi)，再經過回(hui)油管🧑🏾‍🤝‍🧑🏼流入(rù)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dòng)力部分

采(cǎi)用三相四(si)線制交流(liú)380V電源，由自(zì)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)🍓器和驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(diàn)動機組成(cheng)，電機采用(yòng)💚Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhi)部分：采用(yong)全觸摸屏(ping)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控制台(tái)放置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(diàn)🍓噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhi)按鈕及🐇功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jiān)視指示燈(deng)及❗計數🌈器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yào)用于數控(kong)自動操作(zuò)，其⛹🏻‍♀️上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器控(kòng)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(ji)和沖床交(jiāo)換。