一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(sheng)産設備。其基(jī)本操作動作(zuo)為：在人機界(jiè)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zi)動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加工👉完(wan)成→人🚩工取下(xia)加工成品并(bìng)放入下一個(gè)待加工工件(jiàn)。

整機機架部(bu)分均采用優(you)質材料制造(zào)而成。整機美(měi)觀大🏃方✊，具有(you)

安全可靠，調(diao)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hou)，伺服馬達驅(qu)動定位機構(gòu)根據✔️不同法(fǎ)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pán)💃🏻采用❤️伺服定(ding)位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊(kuài)式設計，使用(yong)過程之中的(de)更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wèi)，使加工件的(de)受力均勻，工(gōng)件⛹🏻‍♀️夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動⭕的滑(huá)塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bù)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wei)🌈置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(hua)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉回(hui)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成😍下一(yi)個沖孔位置(zhi)的旋轉動作(zuo)，而内圈底模(mo)将被伺服絲(si)杆同時☀️縮回(hui)，該伺服絲杆(gan)可根據角鐵(tie)環的不同規(guī)格由程序設(shè)定，如此周而(ér)複🐅始,完成所(suǒ)有的側🚶孔🌂沖(chòng)制。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(ding)）

10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhì)分為手動、自(zì)動，都設有緊(jǐn)急💔停止🔴裝置(zhi)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xian)示設定。

11、該設(shè)備是采用雙(shuāng)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼單、雙孔的操(cao)作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kong)位移等二套(tao)伺服系統。操(cāo)作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬(ma)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)

法蘭