一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備。其基(ji)本操👄作動(dòng)作為：在人(ren)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jia)工工件→沖(chòng)孔加工完(wan)成→人工取(qǔ)下加工成(cheng)品并放入(rù)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(er)成。整機美(měi)觀🤞大💋方，具(ju)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不同(tong)👣法蘭直徑(jing)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)♋用伺服定(ding)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的👈更換(huàn)簡易、方☔便(bian)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zheng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(hua)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quan)部分👄,布置(zhi)有👉可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiang)做往複運(yùn)動的滑♈塊(kuai), 滑塊前端(duān)安裝有高(gao)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fen)💚,對應于滑(huá)塊所在的(de)位🈲置安裝(zhuang)有沖孔底(di)模,當滑塊(kuài)帶🤟動沖頭(tou)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸拉回一(yī)個設📞定的(de)行程,讓㊙️角(jiǎo)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動✔️作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆🤟同(tóng)時🐅縮回，該(gai)伺服絲杆(gǎn)可根據㊙️角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(you)程序設定(ding)，如此周而(ér)複㊙️始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fen)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yí)等二套伺(si)🔞服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達❄️5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭