1、機器名稱(chēng)、數量

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuan)用設備，主要用(yong)于塑料及複合(he)材料制品的模(mó)壓成型，其配置(zhi)采用國内外名(ming)牌💘液壓電氣元(yuán)件，所有的零部(bu)件和各種儀表(biǎo)的計量單位全(quan)部采🏃‍♀️用國際單(dan)🔱位（ISO）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制(zhi)380V

電壓波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技術參(cān)數

4、工藝動作

4.1、液(ye)壓機工作方式(shì)

本壓機的工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單次(ci)循環）兩種🌐工🔞作(zuo)方🎯式，保壓時間(jiān)可通過觸摸式(shi)工業顯示🌐屏設(she)🙇🏻置。

4.1.1、手動：在必要(yao)安我们鎖滿足(zú)的條件下，按壓(ya)相應的按鈕🏃🏻産(chǎn)生相㊙️應的動作(zuò)，手松即停，主要(yao)用于機器和模(mo)具💯的調💞整，其動(dong)作有滑⛱️塊下行(háng)、回程動作；

4.1.2、雙手(shou)動單次循環：雙(shuāng)手按壓下行按(an)鈕，設備連續完(wán)成進👣給——壓制——保(bao)壓（到設定的壓(yā)力或者位置）——排(pái)氣（時間和次數(shù)可以設定）——回程(chéng)到位停止，設備(bei)完成一次⚽連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓頭采(cǎi)用接近開關控(kòng)制行程和極限(xian)位置。溫度控💃制(zhi)🧡通💚過觸摸顯示(shì)屏設置，可根據(jù)工藝需要靈活(huó)設定。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當(dāng)低于設定壓力(lì)時，補壓泵自動(dong)🏃啟👣動，可确保長(zhǎng)時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(ye)壓機結構

液壓(ya)機主要由主機(ji)、液壓系統、電氣(qi)控制系統及其(qi)它輔助部件組(zu)成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架機身(shen)，全鋼焊接結構(gòu)，其結構形式🙇‍♀️是(shi)當前當前🈲成熟(shu)、剛性較好的結(jie)構，其受力重新(xin)經過了嚴格的(de)經典力學計🤟算(suan)和富餘設計，具(ju)有足夠的強度(du)和剛度。機身采(cǎi)用優質鋼闆采(cǎi)取二氧化碳氣(qi)體保護焊工藝(yi)焊接而成，焊縫(féng)均勻一緻，焊後(hou)經🔞退火處理充(chōng)🌈分消除内應力(li)，确保使用中的(de)精度保持性，四(si)周安裝有透明(ming)有機玻😄璃防護(hu)裝置，确保安全(quán)不會傷🐇及操作(zuò)☎️人員，安全門采(cǎi)用氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴(yan)格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖(jian)銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gang)徑活塞杆比率(lü)和油泵排量經(jīng)過合理🐪配👌置，可(ke)以滿足進給速(sù)度的需要，缸體(ti)厚壁無縫管精(jing)镗珩磨而成，内(nei)壁呈網🐅狀油膜(mo)，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mo)損。油缸密封件(jian)采⭕用台灣👅頂基(ji)公司産品，有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和較高的使(shi)用㊙️壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油缸的活(huó)塞和導向套的(de)表面堆焊銅，銅(tong)層厚度🔴加🌈工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确保油缸穩🎯定(dìng)的✏️工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精磨後(hou)，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液壓系統采(cai)用獨立的油箱(xiang)，全封閉結構，布(bu)置在主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷(lin)化防鏽保潔處(chù)理以确🏃🏻保液㊙️壓(yā)系統的清潔度(du)。

油泵電機組、空(kong)氣濾清器和控(kong)制閥安裝在油(you)箱上平面上，系(xì)統采用高精度(dù)的比例流量閥(fa)控制，可以實現(xiàn)在低速狀态下(xia)的穩定進給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shi)的液位計，開有(you)清洗窗🔴和放油(you)孔。

液壓系統連(lian)接中易産生沖(chòng)擊的地方，采用(yòng)高壓軟🈲管連接(jiē)，避免🍉高壓沖擊(ji)産生震動而引(yin)起的洩漏和鋼(gāng)管♋的爆裂。軟管(guan)采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiang)的👄位置，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gai)述

壓機的電氣(qì)系統三相五線(xiàn)制，控制采用OMRON公(gōng)司NB系列觸摸屏(píng)、C系列可編程序(xu)控制器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱電🈲偶(ǒu)、溫控儀、固态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)SSR為）主控單元，對(dui)壓👉機的各種報(bao)警信号、安全保(bao)護開關、限位開(kai)關等㊙️與壓機動(dong)作實現程序🈲聯(lian)鎖，經過處理後(hòu)對相應的執行(háng)元件發出指令(ling)輸出，實現相⛱️應(ying)的動作。PLC輸入、輸(shū)出留💃🏻有20%的餘量(liang)，PLC輸出加中間繼(jì)電器驅動，繼電(dian)器有狀态指示(shì)燈，電氣系統有(you)獨立的控制櫃(guì),由主控制開關(guan)（選擇🔅開關，按扭(niu)等）發出的指令(ling)，依據行程開關(guan)、電接點壓力♻️表(biǎo)等檢測元件測(ce)得❄️的信号，由PLC發(fā)出各種指令，驅(qū)動各🧡個液壓閥(fa)，實現對液壓執(zhí)行❓元件---油缸的(de)壓力、行程的👣控(kong)制，完成生産✌️工(gong)藝過程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸摸屏(ping)作為人機對話(hua)窗口，負責對PLC及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進行采集(ji)、記錄，同時将不(bu)同配方❓的工藝(yi)要求寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配置後(hou)使系統調整更(geng)加🏃🏻‍♂️方便快捷、減(jiǎn)少配線，依托高(gāo)性能的觸摸屏(ping)大大提高了系(xi)統的可操作性(xìng)和可靠性；觸摸(mō)屏可實現傳感(gan)器（位置🧡、時間等(deng)）可即時顯示設(shè)備的整體運行(háng)狀态；各部位閥(fá)體通斷指示、各(ge)🔞部位故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC，可(ke)實現時間、加熱(re)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線🏃‍♂️等參數(shu)數據進行監測(ce)和控制, 證工件(jian)壓制滿🈲足固化(huà)工🛀🏻藝要求。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數進行處理(li)、存儲、記錄、顯示(shì)✍️及打🍉印，并包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖(tu)号、系♌列号等管(guǎn)🙇🏻理信📧息。

本機設(shè)計有手動操作(zuò)方式，當自控系(xì)統出現故障時(shi)🈲，可轉🙇🏻換手動操(cāo)作（包括在壓制(zhì)過程中出現故(gù)障情況），完成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻零(ling)件的全部工藝(yi)流程。

操作台元(yuán)件電壓DC24V，所有元(yuan)件及導線有标(biao)識，為機打、清晰(xi)、不易擦洗，設🌈備(bei)主體🈲處㊙️的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标識。

設備電(dian)氣櫃上安裝三(san)相插座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程，其熱闆(pan)和模具是一個(ge)升溫—保🔞持—降溫(wen)的過程。

升溫采(cai)用電加熱的方(fang)式，具有上下模(mo)加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚⛱️度不小于55mm,功(gōng)率不小于3KW，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法，溫🏃🏻度(du)誤🌈差控制在2度(du)，連續工作15小時(shi)，機體溫度不會(hui)超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓時間(jiān)顯示，壓力遠程(cheng)調節閥控制，具(jù)有壓力自動補(bu)償功能，

加熱闆(pan)硬度HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(you)标識，為機打，清(qing)晰不易擦洗，設(shè)備主體處的🧡電(diàn)器元件均有永(yong)久性标識。

6.5、防護(hu)和接地

設備電(diàn)源線行走由橋(qiao)架加蓋槽防護(hù)，設備具有總接(jiē)地保⭐護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操(cao)作面闆和控制(zhi)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常時，按(an)“急停”按鈕🙇🏻,包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設有🍉兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(gui)上🐅一個,另外一(yi)個設在操作🐉區(qu)域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在(zai)操作面闆上半(bàn)自動單次時，必(bi)須雙手📧同時按(àn)☁️下“工作”按鈕才(cái)能開始工作。雙(shuang)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行(hang)程位置均設有(you)行程限位保護(hu)開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級液(yè)壓安全閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bao)警燈，可實現設(shè)備運行的狀态(tài)與報警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機附件(jian)管路及閥用常(chang)規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具(ju)                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷(xiāo)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱⚽液壓(yā)🧡機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺(si)服液壓機、成型(xing)液🤟壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓機(ji)、玻璃鋼熱壓液(ye)壓機，複合材料(liao)熱壓液壓機，塑(su)料制品熱壓液(ye)壓機，熱壓成型(xing)液壓機、多工位(wei)液壓機♌、鹽磚液(ye)壓機、防盜門液(ye)壓機、校正液壓(ya)機、壓裝液壓🎯機(ji)、粉末液壓機㊙️、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西安我(wǒ)们機床特别推(tui)薦：www.longfa.cc