一、龍門(men)數控火焰切(qie)割機基本配(pèi)置
序号(hao) | 項(xiàng)目 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 機架 | 德國(guo)技術,重型機(jī)架,整機加工(gong) | 1台(tai) | 自(zi)制 |
2 | 橫(héng)向導軌 | 雙軸心(xin)導軌 | 2根 | 台灣 |
3 | 縱向導軌(gui) | 國(guó)标重軌,精磨(mo)加工 | 28米 | 上海(hai)重機 |
4 | 驅動方式 | 精密(mi)步進驅動 | 4套 | 國産(chan)名牌 |
5 | 縱橫向減速(sù)系統 | 行星減速(su)機 | 3套 | 台灣NICLAS |
6 | 電控櫃 | 抗等離(lí)子幹擾型 | 1套 | 自制(zhì) |
7 | 數控(kong)系統 | 上海交大(da)F2300B | 1套(tào) | 上(shàng)海 |
8 | 自(zì)動點火裝置(zhì) | / | 2套 | |
自(zi)動調高裝置(zhi) | 2套 | |||
9 | 割炬移(yi)動體 | 精磨處理(lǐ) | 1組(zu) | 自(zì)制 |
10 | 橫向機械(xiè)傳動 | 精密齒輪(lún)齒條 | 1組 | 台灣 |
11 | 橫縱(zòng)向管路傳動(dong) | 工(gōng)程拖鍊 | 1套 | 河北 |
12 | 套(tào)料軟件 | FASTCAM | 1個 | 澳大利亞(ya) |
13 | 主要部分電(dian)器 | 施耐德 | 1套 | 施耐德(dé) |
14 | 開關電源 | 明緯(wěi) | 1台(tái) | 台(tái)灣 |
4、技術(shù)指标
1 | 直條(tiáo)割炬 | 4把 |
2 | 數(shù)控火焰割炬(jù) | 2把 |
3 | 有效切割寬(kuan)度 | ≤3200mm |
4 | 有效切(qie)割長度 | ≤12500mm |
5 | 空(kong)程行走速度(du) | 0-6000mm/min |
| 切割厚(hou)度 | 6-80mm |
| 穿孔切割厚(hòu)度 | 70mm |
| 邊緣切割厚(hou)度 | ≤80mm |
| 割炬升(sheng)降距離 | ≤150mm |
火焰切(qiē)割厚度 | 5mm-200mm | |
火焰(yan)割炬升降方(fāng)式 | 電容調高 | |
火(huo)焰切割點火(huo)方式 | 自動點火(huo) | |
14 | 整機(ji)精度驗收标(biāo)準 | 符合JB/T5102-1999 |
5、工(gong)作條件
1 | 環(huán)境溫度 | -5°C~45°C |
|
| ≤90%,不結(jié)露 |
| 周(zhou)邊環境 | 光線充(chong)足,通風良好(hao) |
| 電源(yuán)電壓 | AC220V/3×380V±10% |
| 電(dian)源頻率 | 50HZ±1% |
| 主機輸入功(gong)率 | ≤5Kw |
| 等離(li)子電源容量(liang) | ≤21.5KW |
| 等離子(zi)氣源種類要(yào)求 | 空氣、氧氣、氮(dàn)氣、F5、H35等 |
| 等離子氣源(yuán)清潔要求 | 冷凍(dong)式幹燥,三級(jí)精密過濾,無(wu)油,無水 |
| 等離子氣(qì)源流量要求(qiú) | 壓(yā)力:1Mpa, 流量:0.6m3/min |
6、機(jī)械精度
導軌(gui)的安裝精度(du):
a. 主導軌的直(zhi)線度 ±0.2mm/m
b. 主導軌(gui)的縱向水平(ping)度 ±0.3mm/m ±2mm/全長
d. 二導(dao)軌之間的平(píng)行度 <±2mm/軌距
機(jī)器精度:
a. 縱向(xiang)有效行程 > 标(biāo)稱尺寸20mm
b. 橫向(xiàng)有效行程 > 标(biāo)稱尺寸10mm
c. 直線(xian)定位精度 ±0.3mm/m
d. 直(zhí)線重複精度(dù) ±0.3mm/m GB誤差≤±0.5mm;
e. 割炬行(háng)程 ≤250mm QB(出廠标準(zhun))誤差≤±0.3mm
f. 切割速(sù)度 設定速度(du)的±5%
g. 割炬升降(jiang)精度 ±0.5 mm
![]()
7、技術文(wén)件
| 名稱 | 數量 |
| 裝(zhuāng)箱單 | 1份 |
| 整機(jī)使用說明書(shū) | 1份(fèn) |
| 數控系統(tǒng)手冊 | 1份 |
| 伺服(fu)系統手冊 | 1份 |
| 等離子電源(yuan)手冊 | 1份 |
| 基礎(chu)制作圖紙(合(hé)同簽訂後提(ti)供) | 1份 |
8、随機(ji)備件
名稱 | 數量 | |
| 内六角扳手(shǒu) | 2把(bǎ) |
| 割炬(ju)易損件 | 若幹 |
| 随機工具 | 專用(yòng)工具 1套 |
9.産品介紹
1)機(jī)械部分
整機(jī)外型設計簡(jiǎn)潔。
橫梁采取(qu)直線導軌方(fāng)式。
橫梁采用(yòng)箱式結構龍(long)門式機架,焊(hàn)接後進行振(zhèn)動時效處理(lǐ),以消除内應(yīng)力,使之在長(zhǎng)年使用中不(bu)發🌈生變形。
機(jī)械傳動系統(tǒng)全部采用精(jīng)密滾動軸承(cheng)和加工精度(du)♉為國标7級的(de)精密齒輪與(yu)齒條的齧合(hé)。
驅動系統采(cǎi)用的行星減(jian)速器,其輸入(ru)、輸出誤差僅(jǐn)16弧分,同時,在(zài)橫向、縱向齒(chǐ)輪傳動結構(gòu)中,增加了自(zi)動補償間隙(xì)的📧裝置,使之(zhi)傳動結構能(néng)準确執行數(shu)控系統發出(chū)的指令。
主動(dòng)端梁:縱向軌(guǐ)道夾緊裝置(zhì)采用自動導(dǎo)向結構,不采(cǎi)用偏心輪夾(jia)緊結構,靠自(zi)動導向結構(gòu)的彈簧力,使(shǐ)其在兩根軌(gui)道結合處的(de)行走平穩,不(bu)會産生夾緊(jin)輪偏緊、偏松(sōng)現象。
所有在(zài)設備外觀能(néng)見到的鋼結(jié)構件、螺釘,均(jun1)采用發黑或(huo)鍍📞鉻處理。
2)控(kong)制部分
彩色(se)液晶顯示器(qi)
全中文操作(zuo)界面
在加工(gōng)中可進行任(rèn)意加工軌迹(jì)返回
具有自(zì)動穿孔功能(néng)
可返回任意(yì)切割起點位(wèi)置
加工中可(ke)随時調整切(qiē)割速度
輸入(rù)方式:手動數(shu)據輸入、U盤輸(shu)入
自動診斷(duan)檢驗操作準(zhǔn)備狀态和程(cheng)序完整性
完(wán)善的火焰、等(deng)離子切割機(ji)控制接口及(ji)操作界面
10.安(an)裝調試、環保(bǎo)驗收等方面(mian)采取的技術(shù)和組織措施(shī)
1)縱向導軌的(de)安裝
縱向導(dǎo)軌出廠前已(yǐ)經作過必要(yào)的連接調整(zhěng),因此🥵縱向導(dǎo)軌安裝時必(bi)須按導軌上(shang)的标記進行(háng)對應連接。導(dǎo)軌安裝🈲時,齒(chǐ)條均向外。
導(dǎo)軌安裝時,既(ji)要保證每列(liè)導軌的直線(xiàn)度和水平度(du)💔,還☂️要保🐉證📱兩(liǎng)列導軌的中(zhōng)心距和相互(hù)水平。兩列🔞縱(zong)向導軌的中(zhōng)❌心距與橫向(xiang)跨度一緻。
相(xiang)應調整附件(jian)随機配備,其(qi)結構和調整(zhěng)原理如圖1-2所(suo)示。
圖中件6與(yǔ)基礎上相應(ying)墊闆焊接,件(jiàn)2與件6為一整(zhěng)體,件1用于調(diao)👣整導軌的高(gāo)低與水平,件(jiàn)5用于調整導(dǎo)軌的中心距(ju)和直線度,調(diào)整結束,擰緊(jin)螺母3經件4壓(ya)緊導軌。
2)間隙(xì)調整及平衡(heng)配重
切割機(ji)的間隙包括(kuò)導向間隙、平(píng)衡間隙和傳(chuán)動間隙三個(ge)🌈部分。設備安(an)裝調試時,需(xu)要對隙均進(jin)行調整。同時(shi)在使用一段(duan)時間後,還需(xu)要對間隙進(jin)行一次調整(zhěng)。
3)導向間隙調(diao)整
導向間隙(xì),指兩導向滾(gǔn)輪與前導軌(gui)兩導向側面(mian)的間隙。有橫(héng)向滑架(或割(ge)炬拖闆)對橫(héng)向前導軌(或(huo)橫梁)的導向(xiang)間隙和縱向(xiang)滑架對縱向(xiàng)前導軌的導(dǎo)向間隙。
導向(xiàng)間隙過大,會(hui)影響X方向與(yu)Y方向的垂直(zhí)度和移動精(jing)度。用手輕輕(qīng)轉動前導軌(guǐ)兩❄️側的導向(xiang)滾輪,即可感(gǎn)覺到導向間(jiān)隙的大小。
在(zai)每一對導向(xiang)輪中,其内側(ce)導向輪采用(yong)偏心軸方式(shì)安裝,在其上(shàng)方有供調整(zhěng)的軸伸端。轉(zhuǎn)動該偏心軸(zhou),即可調整導(dao)🌂向間隙。調🎯整(zheng)時,切忌将導(dao)向滾輪過☂️緊(jǐn)地壓向道軌(guǐ)🛀🏻側面,一💁般采(cai)用輕輕轉動(dong)偏心軸,當🈲感(gǎn)覺到導✨向滾(gǔn)輪壓到道軌(guǐ)側🧑🏾🤝🧑🏼面時,再反(fǎn)🐪轉一小角度(dù),使其有一🈲很(hěn)小的間隙,然(rán)後将偏心軸(zhóu)鎖緊。
縱向滑(huá)架對縱向前(qián)導軌有兩對(dui)導向輪,因而(ér)也有㊙️兩個調(diào)整偏🐉心軸。
橫(héng)向滑架對橫(heng)向前道軌的(de)導向,與縱向(xiang)滑架對縱向(xiàng)前道軌的導(dǎo)向結構上類(lei)似,調整方法(fa)也一緻。
4)平衡(héng)間隙的調整(zhěng)
縱向滑架經(jing)支撐滾輪和(he)平衡滾輪作(zuò)用到縱向後(hou)導軌上,夾住(zhù)後💯導軌的上(shang)、下道軌面,以(yi)保證X道軌的(de)水平位置。兩(liǎng)滾輪對上、下(xià)道軌面的間(jiān)隙,稱為平衡(heng)🌈間隙。為調整(zhěng)平衡間隙,平(píng)衡滾輪也是(shì)經一偏心軸(zhou)固定。轉✂️動該(gai)偏心軸,即可(ke)調整平衡間(jian)隙。其💘調整方(fang)⭕法及注意事(shì)項與導向間(jiān)隙類似。
5)傳動(dòng)間隙的調整(zhěng)
切割機X及Y方(fāng)向的移動,均(jun1)是電機經齒(chǐ)輪及齒輪齒(chi)條傳動來實(shi)現的,其傳動(dòng)原理如圖1-3所(suo)示(有的X方向(xiang)采用行星傳(chuán)動)。圖中齒♊條(tiáo)分别固定在(zai)縱向前導軌(gui)與橫向前導(dǎo)軌上。
傳動系(xi)統是否間隙(xì)較大,從運行(háng)噪音即可判(pan)斷。傳動間✍️隙(xì),在設🙇🏻備使用(yòng)一段時間後(hòu),應進行一次(ci)調整。
傳動箱(xiang)内小齒輪與(yǔ)電機輸出軸(zhóu)固聯在一起(qǐ),大齒💁輪經軸(zhóu)在㊙️傳動箱上(shang)定位。因此,傳(chuan)動箱内齒輪(lún)傳動間隙的(de)調整,可松開(kāi)電機對傳動(dong)箱的固定,将(jiang)電機與小齒(chi)🥰輪一起向大(dà)齒輪方向🚶靠(kao)緊後再固緊(jǐn)即可。調整時(shí),以消除間隙(xì)為目的,但不(bú)能使齒📐輪與(yu)齒輪📐靠得太(tai)緊。
傳動箱分(fèn)别與橫向滑(huá)架和縱向滑(hua)架固定。齒輪(lún)與🤞齒條的間(jiān)隙調整,可松(sōng)開傳動箱在(zài)滑架上的固(gu)定螺栓,将整(zheng)🧑🏾🤝🧑🏼個傳動箱向(xiang)齒條靠緊後(hou)再固緊即可(kě)。同樣,調整⛱️時(shi)以消除間隙(xi)為目的,不能(néng)使齒輪與齒(chi)條靠得太緊(jin)。
可以用劃線(xian)的方式來檢(jiǎn)查間隙.用圖(tu)闆、圖紙和鉛(qian)筆,劃出如圖(tu)1-4所示的圖形(xing),假設BC為X正方(fāng)🌂向,且線段CD與(yu)線段EF長度一(yī)緻,由圖可以(yi)看出,線段CD是(shi)在正走了線(xiàn)段AB之後再走(zou)的線段,因而(ér)其長度不會(huì)受到縱向間(jian)隙的📞影,而線(xiàn)段EF則有🏃♂️從正(zheng)走之後再反(fǎn)向走出的線(xian)段,因而其長(zhǎng)度會受到間(jiān)隙的影👌響。亦(yì)即如果線段(duan)FG不能與線段(duàn)BC很好的重合(he),則說明系統(tong)存在有Y方向(xiàng)的傳動間隙(xì)。
切割機使用(yòng)前,須向縱向(xiang)與橫向傳動(dong)箱中加入适(shì)量機⁉️油。同時(shí),每三個月檢(jiǎn)查一次油面(miàn)高度,每年更(gèng)換一次機油(you)。傳動箱🙇🏻蓋闆(pǎn)上有一個M12加(jia)油螺栓,卸開(kāi)該螺栓,從螺(luó)孔中向機箱(xiang)中加入潤滑(huá)機油,然後🐪再(zài)将螺栓擰上(shang)即可。油面高(gao)度以大齒輪(lún)侵在油中為(wei)準。
聯接氧氣(qi)和乙炔氣管(guan)。連結處接頭(tou)尺寸與一般(ban)手🔞用割炬接(jie)頭一緻。
當縱(zòng)向切割範圍(wéi)較大時,對進(jìn)氣管和供電(dian)電纜,需采用(yòng)高♈架拖引的(de)方式,使氣管(guǎn)和電纜在一(yī)定高度的位(wèi)置前後移🧑🏾🤝🧑🏼動(dòng),如圖1-5示。縱向(xiàng)滑梁一般用(yòng)10#。
安裝界面劃(huà)分:
甲方負責(ze)切割機基礎(chu)(含工字鋼)、切(qiē)割平台、壓縮(suō)空氣、電源電(diàn)纜等準備。
乙(yi)方負責指導(dǎo)安裝、免費調(diào)試及現場培(péi)訓并提供🐪割(ge)台圖紙。
聯(lian)系人:陶經理(lǐ)
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳(chuán)真電話:029-83248952
郵箱(xiāng):[email protected]
地址:西安市(shì)灞橋區半坡(po)國際廣場51408室(shi)


備案(an)号: 陝(shǎn)ICP備16009306号 網站地圖(tú) RSS XML 陝西|西安|銀川|太(tài)原|蘭州(zhōu)|青海|内蒙|江蘇|西(xi)甯|新疆(jiang)|河南|
聯(lián)系人:陶經理(li) 電話:13679182788
技(ji)術支持:動力無(wú)限
地址:西安(ān)市灞橋區半(ban)坡國際廣場(chǎng)51408室 全國服務(wu)熱線:13679186788 郵箱:[email protected]
西(xī)安郴州日冠陶瓷制造集团(AI智能站)主要從事(shi) 卷闆(pǎn)機 剪(jian)闆機 液壓機 數控機(ji)床 等産品,歡(huan)迎前來咨詢(xun)!
··
·
›
••·


陝公網(wǎng)安備 61011102000521号