卷闆(pǎn)機卷制小直徑的(de)工件方法如下:

1.卷(juàn)闆機高溫工作輥(gǔn)偏轉控制方法

這(zhè)種方法的特點是(shì)補償量随負載而(er)變化。缺點是機😍械(xiè)結構更複雜，計算(suan)困難，成本高。當卷(juàn)材卷起時，上輥由(you)于向上的軋制力(lì)而向上偏轉，該向(xiàng)上的軋制力恰好(hǎo)偏離腰鼓形狀的(de)中🌂間部分，使得上(shàng)輥基🚩本上是平的(de)。在實際🌍設計中，應(ying)結合卷取機的操(cāo)作條件和制造成(chéng)本選擇合适的條(tiao)件。

2.卷闆機設(she)置起重支撐

該方(fāng)法提供了用于上(shàng)輥和下輥的提升(sheng)支撐梁和支撐輥(gun)。當㊙️闆端預彎曲時(shí)，力大，并且工作輥(gun)變形。此時，支撐梁(liang)下降以支🚶撐上工(gōng)作輥。為了減少其(qi)變形，在預彎曲結(jie)束後，當圓形倒圓(yuan)時，支撐梁升高，并(bing)且⭐圓筒可以在上(shang)工作輥和支撐輥(gun)之間通♻️過。

3.卷(juan)闆機支持上工作(zuò)輥

該方法将支撐(cheng)梁和支撐輥添加(jiā)到上工作輥。隻能(néng)卷🏃🏻‍♂️繞圓形闆或具(jù)有大直徑卷軸的(de)工件。通過調節支(zhī)撐♈輥的高度，上工(gōng)作輥可以向下變(biàn)形到一定程度，并(bìng)且在線圈⚽時由上(shàng)工作輥産生的🈲向(xiang)上變形被抵消，從(cong)而實現偏轉補償(chang)的目的。

該方法應(yīng)用于具有小直徑(jing)卷軸的工件并且(qiě)需要預彎曲闆的(de)端部。上工作輥設(shè)計為腰鼓，在(zài)設計過程中，工作(zuo)輥的工作部分的(de)直徑從中間☂️到兩(liang)🔴端逐漸減小。 雖然設計可以起(qǐ)到一定的補償作(zuo)用，但計算和制🌈造(zao)更加困難。

4.卷(juàn)闆機使用反壓力(lì)

該方法通過反壓(yā)作用減小上工作(zuò)輥的偏轉，并且補(bu)給機在框🌈架的外(wài)側安裝兩個液壓(ya)缸，以分别向上輥(gǔn)的上端施🈲加垂🌍直(zhi)背壓，從而上輥的(de)中間部分産生向(xiang)下彎曲變形。因此(cǐ)，消除了由于🐇上輥(gǔn)的不充分偏轉引(yǐn)起的變形。

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