閉式液(ye)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lún)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾🛀🏻具(ju)進行成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yan)長了模(mó)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(báo)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gòu),在㊙️減輕(qīng)模具輪(lún)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lun)✌️盤🐕經檢(jian)測✌️合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)精度高(gāo);旋🚩轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件‼️組成(chéng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)🔱具的同(tóng)心度和(he)同一位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)🔴滾動旋(xuan)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)🏃🏻磨損,延(yan)長了自(zì)👌轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(za)♉,傳動距(jù)離長,加(jia)工、安🐪裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自❗轉模(mo)制造安(an)👨❤️👨裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(cha)偏大,難(nan)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yi)🧑🏽🤝🧑🏻位置度(du),以緻于(yú)造成在(zai)🌈沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yòng)成本過(guò)高,并且(qie)不能對(duì)薄型闆(pan)材進行(háng)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(ji)床✔️工🐪作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起🌏了(le)很好的(de)保護作(zuo)用🔴,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(tè)的工🤟作(zuo)台面防(fang)塵設計(jì)結構,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xì)過大💋造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同📞時起(qǐ)到對導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌🔱、絲(sī)杆表面(mian),造📱成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tai)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼🤩保護(hu),美觀大(dà)方、堅✨固(gu)耐用。數(shù)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gai)為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止🤟刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的裝🔞配(pèi),全部用(yong)激光準(zhun)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件🔆導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yi)次裝夾(jia)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定🐅位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū)🔆;送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(sheng)的自☀️然(ran)變形無(wu)法調整(zhěng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所有(you)機🙇♀️加👣工(gong)配件,全(quan)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wan)成(精密(mi)部🌏件全(quan)部由💁加(jiā)工中心(xin)✏️完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)🐉生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wěn);整體式(shi)燕尾型(xíng)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計♍,送(sòng)料⁉️穩定(ding)、定位準(zhun)确。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)不進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xù)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa)📞)液壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pái)品😄(詳見(jian)㊙️液壓站(zhan)配置表(biǎo));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工🏃♂️作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提💞供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感🎯器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭♻️位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yi)要✂️求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(yā)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuo)☔,耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yì)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiao)合适的(de)模🏃具去(qu)🍓加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(gè)零㊙️件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約❌闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shi)☂️、模具壽(shòu)命⛷️(沖壓(yā)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zheng)規造成(cheng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yán)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


序(xù)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
|
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jià) |
|
|
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jiā)工較大(da)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
|
5 | 一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) |
|
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tào) |
|
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuan)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhun)模具 |
|
|
10 | 模(mo)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 |
|
11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(dìng)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
|
Y軸(zhóu)80 | m/min |
|
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
|
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm |
|
16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg |
|
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa |
|
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
|
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
|
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |