
通(tong)過對液(yè)壓機壓(ya)力突變(biàn)時的動(dòng)态方程(chéng)分析可(kě)以知😘道(dao),在壓力(lì)突變時(shí)引起液(ye)壓機振(zhen)動的主(zhu)要原因(yīn)是工作(zuò)缸✊中液(yè)體儲存(cún)的較大(da)能量的(de)突然釋(shì)放。解決(jué)這一問(wèn)題的途(tu)徑是✔️設(shè)法減少(shao)工作缸(gang)中液體(tǐ)儲存壓(ya)縮能的(de)儲存量(liang),即将能(neng)量從其(qi)它途徑(jing)釋放或(huò)吸收需(xu)要釋💃🏻放(fang)的能量(liàng)。那具體(ti)有哪些(xie)措施呢(ne)?
1、減少液(yè)體彈性(xing)能儲存(cún)量
液體(ti)儲存的(de)彈性能(neng)與工作(zuò)缸中液(ye)體的高(gāo)度成正(zhèng)比🈚,因此(ci),可在液(ye)壓機工(gōng)作台與(yu)下模之(zhī)間加厚(hou)墊闆,使(shi)活動橫(héng)梁工作(zuo)行程上(shang)移,以減(jiǎn)少工作(zuo)缸液柱(zhu)高度。也(yě)可在工(gong)作🌈缸活(huo)塞與活(huo)動橫梁(liáng)之間加(jiā)一個可(ke)動墊塊(kuài),即🛀在液(ye)壓機空(kōng)程向下(xia)💞時,活塞(sai)與活動(dong)橫梁☂️一(yī)起下降(jiàng);待接觸(chù)工件以(yǐ)後,在加(jia)壓之前(qián),活塞先(xian)回程上(shang)升,此時(shí)輔助液(ye)壓缸動(dong)作,将可(kě)動墊塊(kuai)塞入活(huó)塞與活(huo)動橫梁(liang)之間;工(gōng)作時,活(huó)塞重新(xin)下降,通(tōng)過墊塊(kuai)将活動(dòng)橫梁下(xià)壓,進行(hang)沖裁、切(qiē)邊等工(gōng)序,這樣(yang),也減少(shao)了工作(zuo)缸上腔(qiāng)容積。
3、吸收能(neng)量以減(jiǎn)振
在液(ye)壓機下(xia)部設置(zhì)緩沖墊(nian),調整到(dào)材料快(kuai)要切斷(duan)時,在切(qiē)斷瞬間(jian),運動部(bu)分(活動(dong)橫梁等(děng))接觸到(dao)緩沖墊(niàn),從而将(jiang)部分能(néng)量消耗(hào)在壓縮(suo)緩沖墊(niàn)上。緩沖(chong)墊可以(yǐ)是液壓(yā)緩沖,也(yě)可以是(shi)氣壓緩(huǎn)沖,由于(yú)緩沖墊(niàn)🤟對活動(dòng)橫梁産(chan)生的💰阻(zu)力是要(yao)剪切力(lì)達㊙️到最(zui)大值以(yǐ)後,所以(yi)并🈲不需(xū)要增加(jiā)液壓機(ji)的壓力(lì)。
4、基礎隔(ge)振
在液(ye)壓機與(yǔ)基礎之(zhi)間設置(zhì)隔振器(qi)。利用隔(gé)振器的(de)彈性與(yu)阻尼作(zuo)用來吸(xi)收和耗(hao)散能量(liàng),從而達(da)到減振(zhen)和隔振(zhen)👌的目☔的(de),适合用(yong)作液壓(yā)機隔振(zhen)的彈性(xing)元件有(yǒu)彈簧、闆(pǎn)簧、空氣(qi)彈簧等(děng)。
然後我(wǒ)們對吸(xi)收能量(liàng)以減振(zhèn)這一方(fāng)法進行(hang)試驗驗(yàn)證,試♉驗(yàn)模具為(wéi)落料、沖(chong)孔模。在(zai)同一副(fù)模具上(shang)進行不(bu)同闆厚(hou)的🎯沖裁(cai)🔴試驗,最(zuì)大闆厚(hou)為12 mm,試驗(yàn)時用相(xiàng)應儀器(qi)👄記錄了(le)沖裁力(lì)、緩沖力(li)、工作台(tái)彈跳、噪(zào)聲及沖(chòng)頭最大(dà)速度的(de)動态曲(qu)線。
采集(jí)了沖裁(cái)直徑75mm、厚(hou)度12mm的Q 235鋼(gang)零件的(de)試驗數(shù)據。從試(shi)驗數據(jù)可🐕以看(kàn)出,采用(yong)了液壓(ya)緩沖墊(niàn)後的減(jiǎn)振效果(guǒ),沖12 mm厚闆(pan)時的噪(zao)聲✏️由無(wu)👉緩沖時(shi)103 dB(A)降到了(le)80 dB(A),工作台(tai)彈跳量(liàng)由大于(yu)1.23mm降㊙️到0.06mm,基(ji)本消除(chu)了沖裁(cái)時的振(zhèn)動。無緩(huǎn)沖時沖(chong)裁闆料(liao)分離㊙️後(hòu),沖頭失(shī)控,最大(da)速度達(dá)510 mm/s,有緩沖(chong)後沖頭(tou)速度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s,與壓(ya)機工作(zuò)速度✌️基(jī)本相同(tóng),實現了(le)平緩過(guò)渡。無緩(huǎn)沖時實(shi)測沖裁(cai)力為859~870 kN,與(yu)理論沖(chòng)裁力859 kN相(xiang)近,實測(cè)有🌈緩沖(chong)時沖裁(cai)力為916 kN,增(zeng)加值僅(jin)為2.2%~6.6%,因此(ci)緩沖附(fù)加力不(bú)大。

緩沖(chong)裝置的(de)公稱壓(yā)力可按(àn)壓機公(gong)稱壓力(lì)的50%~60%選取(qǔ),緩沖缸(gang)中預充(chōng)液體壓(ya)力對緩(huan)沖效果(guǒ)無明顯(xian)影響。
緩(huan)沖反壓(yā)力起始(shi)作用點(diǎn)的調節(jiē)應根據(ju)沖裁件(jian)斷面上(shang)的光亮(liàng)帶寬度(du)确定。緩(huǎn)沖起始(shi)作用點(diǎn)過早,雖(sui)也能實(shi)現良好(hǎo)的緩沖(chòng)效果,消(xiāo)除沖擊(jī)與振動(dòng),但附着(zhe)力将增(zeng)大;起始(shǐ)作用點(diǎn)過遲,則(ze)沖裁時(shi)将産生(sheng)明顯的(de)振動和(he)噪聲。因(yīn)此,在實(shi)用中,隻(zhī)要不需(xū)液壓機(ji)♈滿負荷(hé)沖裁,可(kě)适當提(ti)前⛱️緩沖(chòng)反壓力(lì)作用點(dian),避開敏(mǐn)感區,隻(zhi)不過稍(shao)微增大(da)一些緩(huǎn)沖附加(jiā)力,故🌏緩(huan)沖反壓(yā)力起始(shi)作用🏃點(dian)的調📐節(jiē)無需高(gao)精度的(de)調節機(jī)構。
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