●該(gai)機屬于液壓(ya)型三輥卷闆(pǎn)機,用于常溫(wen)狀态下将鋼(gang)闆卷成圓筒(tǒng)形;
●上輥可以(yǐ)垂直移動、水(shuǐ)平移動;
●預彎(wan)通過上輥水(shuǐ)平移動,使上(shàng)輥相對于下(xià)輥呈非對☀️稱(cheng)位置來🚶實現(xian);
●滾圓時通過(guo)電機、減速機(ji)帶動兩下輥(gun)進行;
●由于下(xia)輥的标高不(bu)變,所以便于(yu)進料和操作(zuò);
●設有縱向對(dui)料裝置;
●設有(yǒu)卷錐裝置;
●采用NC控制,PLC加(jia)觸摸屏數字(zi)顯示。
上輥萬(wan)能式卷闆機(ji)的主體結構(gou)
設備主體結(jié)構是由上輥(gǔn)裝置、下輥及(ji)水平移動裝(zhuang)置、托輥裝置(zhì)、主傳動裝置(zhì)、卷錐裝置、翻(fan)倒裝置、左右(you)側機架、底盤(pán)和平衡裝置(zhi)等組成。
上輥(gun)裝置
上輥裝(zhuang)置由主油缸(gāng)、上輥軸承座(zuò)、上輥、雙列調(diào)心軸承等組(zu)成。
兩主油缸(gāng)提供卷制闆(pǎn)材所需的加(jia)壓力,主油缸(gang)工作壓力為(wéi)20 MPa。
雙列調心軸(zhóu)承采用低速(sù)、重載的調心(xīn)滾子軸承。
上(shang)輥呈鼓形,設(shè)計時以上輥(gǔn)較大加壓力(li)的負荷系數(shù)0.7均布載荷來(lai)預置補償上(shàng)輥受力變形(xíng)撓度。
上輥材(cái)質為合金鋼(gang)42CrMo,粗加工後調(diao)質處理,HB240-280,表面(mian)淬火HRC40-52,按照JB/ZG4289-86軋(zhá)輥鋼标準,靜(jìng)安💃全系數📞為(wei)3,剛度符合(1/700~1/1000)L L—指(zhi)兩側機架中(zhōng)心線之間的(de)距離。
下輥及(jí)水平移動裝(zhuang)置
42CrMo,粗加工後(hou)調質處理,HB240-280,表(biao)面淬火HRC40-52,按照(zhao)JB/ZG4289-86軋輥鋼标準(zhǔn),靜安全系數(shù)⭐為3,剛度符合(hé)(1/700~1/1000)L L—指兩側機架(jia)中心線之間(jian)距離。
SF-1自潤滑複合(hé)材料。
水平移(yí)動裝置由水(shui)平移動電機(ji)提供動力,通(tong)過蝸輪蝸杆(gan)箱、蝸輪蝸杆(gan)、絲杆絲母機(ji)構帶動上輥(gǔn)裝置的水平(píng)移動,實現闆(pǎn)材的🐉非對稱(cheng)卷制。
托輥裝置
托(tuo)輥裝置由托(tuo)輥、絲母絲杆(gan)機構、斜楔機(jī)構等組成。
托(tuō)輥材質為45鋼(gāng),調質處理,硬(yìng)度HB190~220,輥子表面(miàn)硬度低于下(xia)輥輥子的表(biao)面硬度,且⛹🏻♀️表(biǎo)面車削螺旋(xuan)槽,有效防止(zhǐ)了下輥的氧(yang)化皮、雜質損(sun)壞下輥的🔴工(gong)作表面。
托輥(gun)共一組每組(zu)四根,根據卷(juan)制闆材規格(ge)的負荷大小(xiao),進行上下調(diao)節。
主傳動裝(zhuāng)置
ZSY硬齒面減速(sù)機、皮帶輪傳(chuán)動機構及齒(chǐ)輪等組成,對(duì)兩下🔱輥分别(bié)傳動,提供卷(juàn)制闆材所需(xū)的扭矩。
卷錐(zhuī)裝置
卷錐裝(zhuāng)置由支座、擺(bai)杆、軸承及滾(gun)套等組成。
翻(fan)倒裝置
翻倒(dao)裝置由滑枕(zhen)、翻倒油缸等(děng)組成。
翻倒(dao)裝置的翻倒(dao),便于制品沿(yán)輥子軸向方(fāng)向取出。
固定、翻(fan)倒側機架、底(di)盤為鋼闆焊(han)接件,焊後退(tuì)火去除應力(lì)、噴丸♋處理。
固(gù)定、翻倒側機(ji)架用來安置(zhì)兩主油缸。
底(di)盤采用框架(jia)結構,抗扭斷(duàn)面系數高,地(di)腳螺栓少,安(an)裝、調試方便(biàn)。
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