Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件
一、 技術(shù)參數
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術(shu)參數 |
項 目(mu) | 數 值 | 單 位(wei) | 備 注 |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN |
|
回(hui)程力 | 1600 | KN |
|
頂出力 | 1600 | KN |
|
液體極(ji)限工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
|
滑(hua)塊極限行(hang)程 | 900 | mm |
|
頂出活(huó)塞極限行(hang)程 | 350 | mm |
|
滑塊距(ju)工作台極(ji)限距離 | 1500 | mm |
|
滑塊行(háng)程速度 | 快(kuài)下 | 80 | mm/s |
|
| 工作 | 12-06 |
|
|
| 回程 | 70 |
|
|
頂出行(háng)程速度 | 頂(ding)出 | 60 | mm/s |
|
| 退回 | 120 |
|
|
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1600 | mm |
|
| 前後 | 1600 |
|
|
電機(jī)總功率 | 2x30 | KW |
|
性(xing)能與特點(dian):
本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi),如沖裁、彎(wan)🐆曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)✍️型,塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型🧡工(gōng)藝。
本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統,并采(cǎi)用㊙️按‼️鈕集(jí)中控制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操🏃♂️作方☎️式(shi)。本機器的(de)工作壓🏃♂️力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均🤩可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程🍉成型兩(liang)種工藝方(fāng)式,定壓成(cheng)型之工藝(yi)方⁉️式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。
二(er)、主要結構(gòu)概述
本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下:
(一(yi))、機身
機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺🏃🏻母🧡等😍組(zǔ)成,依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架,上(shàng)橫梁及工(gōng)🧡作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節😘螺母(mǔ)及緊固于(yú)🔴上橫梁🔴上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑🚶♀️塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接,依靠(kào)四柱作導(dao)向上下㊙️運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽,便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei),活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接,活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有👅方向相(xiàng)反的密封(feng)環,内圈裝(zhuang)有O形圈,将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔,缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈,借(jiè)♈助法蘭鎖(suo)緊,以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi),用鎖緊母(mu)加以固定(dìng),結構與✍️主(zhu)🔱缸基本相(xiàng)同。
三、充液(ye)裝置
充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端,它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi),主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)💛,打開充液(ye)閥的閥芯(xīn),主缸上腔(qiang)充液,回程(chéng)時主💛缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥🍉芯(xin),使主✊缸上(shàng)腔‼️之油流(liú)回充液油(you)箱,充🔞液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔,控(kòng)制充液油(you)箱的👅油位(wei)。将多餘📧的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。
上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置
上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側,由(yóu)支❗架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面,撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面,行程開(kai)關固定于(yu)支架上,調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhi),可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。
四、液(ye)壓系統概(gai)述
(一)概述(shu)
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置(泵(beng)和油缸),能(néng)量調節裝(zhuāng)置(各🔴種閥(fá))以及能量(liang)輸送裝置(zhì)(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組成。借助(zhu)😍電氣系統(tǒng)的控制,驅(qu)動活動橫(heng)梁,完成各(gè)種工藝👄動(dòng)作循環。
本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單,用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作,放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為🈚按(àn)壓工作按(àn)鈕♌使活動(dòng)橫梁自🆚動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。
(二(er))液壓原理(li)說明
1、 接通(tong)電源,啟動(dong)電機,各電(dian)磁閥處在(zài)中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通(tong)電源,啟動(dòng)電機,各電(dian)磁閥處在(zai)中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件(jian)C3打開,主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱,滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下💋行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制:當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí),YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定,從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行,并接觸(chu)工件加壓(ya)。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢,觸動(dong)下限位開(kai)關,使滑塊(kuai)卸壓🈲回程(chéng)完成壓制(zhi)動作,或者(zhě)缸内壓力(li)升高,由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding),完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。
5、卸壓:下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊,轉入(rù)卸壓㊙️,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通,打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通,從而插(chā)件C4開啟,系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔,YV2通電(diàn),使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓,此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fa),而不能使(shi)滑塊回程(chéng),從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou),YV2失電,由延(yán)時斷電器(qi)控制,從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為♌由❓調壓(yā)🌈蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力,使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關🏃🏻後(hou),電磁閥失(shī)電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔,同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後,手動按(àn)下退回按(àn)鈕,電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔;同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🈲油進入油(you)箱,即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。
至此(ci),實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。
五、電(dian)氣系統概(gai)述
(一)概述(shu)
本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan),控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路🔞為(wei)交流220V。
本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側⛷️。控制(zhi)箱面闆🔴上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等,可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)🐇随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控💯制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流💛接觸(chu)器、熱🔞繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線器🤟,另(ling)外安🧑🏾🤝🧑🏼裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量
本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuan)/分
本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個,動作電(dian)壓為交流(liu)220V。
本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數:
總功率(lǜ):60KW
電壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級(ji):IP44
備注:
1.接受(shou)非标定制(zhì)。
2.以上參數(shu)作為參考(kǎo),如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種:液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)🙇🏻型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fen)🔴末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(deng)。
我们公司(sī)承接各種(zhǒng)機械設備(bei)的搬運、安(an)裝、拆卸、移(yí)機、就位、調(diao)試、升級、維(wéi)修、改造、保(bao)養、維護工(gōng)作服務等(deng)。
我们成套(tào)并兼營舊(jiu)機床設備(bei)的評估,回(huí)收與置換(huàn)等。
歡迎緻(zhì)電咨詢:13679186788
西(xī)安我们機(ji)床特别推(tuī)薦:www.longfa.cc