液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)✨機的👈操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示🔅、時(shi)⛹🏻‍♀️間顯☁️示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組⭐成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)✨，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)🍓戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工有T形🛀🏻槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形👅導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guò)油缸鎖母♉鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選♉用進㊙️口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁☎️開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(yè)位計，油♉箱上(shàng)面🌈裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特🥰點是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效⁉️節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調🌏壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置🏃‍♂️及安全(quan)🚶閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝💔置(zhì)自動關閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(yóu)缸上腔形✂️成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)💚和驅💰動油🤞泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制🐇台(tái)放置👣在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)及🐕功能轉換(huàn)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及🔞計數(shu)器等🆚。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。