液壓數控(kong)快速沖床性(xing)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖(chòng)床的換代産(chǎn)品，它集合了(le)沖🤟床和單柱(zhù)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chong)孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xíng)。真正實現了(le)一機多用。

數(shù)控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shǒu)動和自動自(zi)由控制，機器(qi)🏃‍♀️運行更平穩(wěn)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shù)為0。

如果配上(shàng)自動送料無(wú)需人工操作(zuò)，真正實現了(le)一人多機的(de)操作。

設備所(suǒ)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuo)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gōng)調節。

适用對(duì)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行(háng)程顯示、速度(du)顯示、時🥵間顯(xiǎn)示、 故障顯示(shi)

動作順序：普(pǔ)通沖床使用(yong)

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠(yuǎn)點

普通壓機(ji)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢(hui)複原點

液(ye)壓數控快速(su)沖床主要結(jie)構及功能介(jie)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(yā)系統、電氣控(kong)制系統和輔(fǔ)助部分組成(chéng)。

1主機

主機部(bù)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhì)等組成。

2機身(shēn)

機身結構件(jian)采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構(gou)，焊後采用退(tuì)火處理消除(chu)内應力，并進(jin)行抛丸處理(li)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及(ji)中心⛱️距尺寸(cùn)需經客🐕戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jian)鑄造而成，然(rán)後保持200°進行(háng)去應力處理(lǐ)，滑塊置于機(jī)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gang)連接；滑塊下(xia)✉️平面加工有(you)T形槽，用以固(gù)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌，從🈲而保證(zhèng)😘滑塊導向精(jīng)度🏃‍♂️，剛性好，精(jing)度保持性好(hao)，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能(neng)滿足定程壓(yā)制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架(jià)上，通過油🔞缸(gāng)🥵鎖♍母鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jin)行耐磨處理(li)，油缸💃均選用(yong)進口的密封(feng)件密封，使用(yong)壽命長，密封(feng)性能可靠，重(zhong)複定位精度(dù)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shi)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置，并使主(zhǔ)機㊙️實現⭕各🚶‍♀️種(zhǒng)💚動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結(jie)構。箱内裝有(you)過濾器🏒，箱壁(bi)開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油(yóu)泵電機組等(deng)。本機液壓系(xì)統使用🐪的主(zhu)要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組(zu)

系統采用一(yi)台4級的電動(dòng)機經聯軸器(qì)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液壓系🌂統(tong)💞提供壓力油(you)。

主油泵采用(yòng)國産恒功率(lü)軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的(de)特點是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chi)功率不變🍓，有(you)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(ji)成控制閥采(cai)用國産二通(tong)插裝閥集中(zhōng)控制🔴，具有調(diào)壓、換☀️向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超(chao)壓保🌍護等💃作(zuo)用🌐。主缸下腔(qiāng)控制🔞塊上設(shè)有二級防滑(huá)塊下落裝置(zhì)及安全❗閥，當(dāng)滑塊在任意(yì)位置停止時(shí)，該裝🚶置自動(dòng)關閉，确保滑(hua)塊的可靠性(xing)和安全性；當(dang)其下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼腔由于(yú)閥塊👅卡死而(er)封閉時，旁路(lù)安全閥及時(shi)起排🧡油作用(yong)，避免安全事(shi)故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安(an)裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊(kuai)依靠自重快(kuài)速🔞下行時，泵(beng)的來油不能(néng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shang)腔形🥰成負👈壓(yā)吸開充液閥(fá)主閥，使充液(yè)筒内油液大(da)量流入主腔(qiāng)🈲，從而達到滑(huá)塊快速下行(hang)的💋速度要求(qiu)，當滑塊回程(chéng)時，控制油液(yè)先頂開預洩(xie)小❤️閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓(ya)後，然後打開(kāi)充液閥主閥(fá)，使🌍主缸上腔(qiang)油液排回沖(chòng)液箱内⭕，再經(jing)過回油管流(liú)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wei)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yong)三相四線制(zhì)交流380V電源，由(yóu)自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liu)接觸💃🏻器和驅(qū)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xíng)感應電動機(ji)組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動😄，安全(quán)🈲可靠。

9控制部(bù)分

控制部分(fen)：采用全觸摸(mō)屏移動組合(he)控制組成，主(zhǔ)控制台放置(zhì)在主機左側(cè)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑(su)，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kong)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kòng)🤟制按鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fen)監視🏃🏻‍♂️指示燈(dēng)及計數💋器等(děng)。移動操作台(tai)主要用于數(shu)控自動操作(zuò)，其上設緊🌈急(ji)停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhi)；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shi)；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖(chòng)床交換。