液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了🔆沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸🙇‍♀️，成型。真(zhēn)正實☔現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器運(yùn)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多機的㊙️操(cāo)㊙️作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分☔組📱成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力☀️，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽🆚，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心💛距尺寸需(xū)經客💋戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)🍓應力處⚽理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從🈲而保證滑(hua)塊導向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(mǎn)足💛定程壓制(zhi)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通🈲過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)📱口的密封☁️件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能😘可靠，重複(fu)定位🔞精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實現各☁️種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝🔞有過(guo)🆚濾器📞，箱壁♉開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面🐉裝有(yǒu)集⛱️成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統⛹🏻‍♀️提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的👣特(te)點是随📧着系(xi)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下👄落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排😘油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)🔞主油缸上腔(qiang)形🎯成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)💁速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)🍓主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内🌂，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器🚩和☀️驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機🏃🏻‍♂️采用(yòng)🔴Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台放置在(zai)🐪主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)㊙️，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pan)上各種控🐆制(zhi)按鈕👉及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示🈲燈及(jí)🏃🏻‍♂️計數器等💚。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。