液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述:
數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin),它集合了🔆沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng),切角,裁斷,壓(yā)制,也可以做(zuo)拉伸🙇♀️,成型。真(zhēn)正實☔現了一(yī)機多用。
數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制,機器運(yùn)行更平穩,噪(zào)音小,精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。
如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作,真(zhen)正實現了一(yi)人多機的㊙️操(cāo)㊙️作。
設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作,行(hang)程,速度,拉伸(shen),無需人工調(diao)節。
适用對象(xiàng)如下:
汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù) 篩網 沖孔标(biao)志
附屬功能(neng):壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示
動(dong)作順序:普通(tōng)沖床使用
快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)
普通壓機使(shǐ)用
快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào):
本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分☔組📱成。
1主(zhu)機
主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統,及(jí)限程裝置等(deng)組成。
2機身
機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構,焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力☀️,并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽🆚,可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān),以便安裝模(mo)具(T形槽及中(zhong)心💛距尺寸需(xū)經客💋戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成,然後(hou)保持200°進行去(qù)🍓應力處⚽理,滑(huá)塊置于機身(shen)中間,其上平(píng)面與主缸連(lian)接;滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)槽,用以固定(dìng)模具;滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui),從🈲而保證滑(hua)塊導向精度(du),剛性好,精度(dù)保持性好,滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性,能滿(mǎn)足💛定程壓制(zhi)的要求。
3主油(yóu)缸
本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸,油缸安(ān)裝在機架上(shang),通🈲過油缸鎖(suo)母鎖緊,活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理,油(you)缸均選用進(jìn)📱口的密封☁️件(jiàn)密封,使用壽(shòu)命長,密封性(xìng)能😘可靠,重複(fu)定位🔞精度高(gao)。
4液壓系統
液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置,并使主機(jī)實現各☁️種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件,采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝🔞有過(guo)🆚濾器📞,箱壁♉開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設(shè)有液位計,油(you)箱上面🐉裝有(yǒu)集⛱️成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件:
5油(you)泵電機組
系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統⛹🏻♀️提(ti)供壓力油。
主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵,該(gai)泵較大的👣特(te)點是随📧着系(xi)統壓力升高(gao),流量成正比(bi)減小,保持功(gong)率不變,有效(xiao)節約能源。
5液(yè)壓集成控制(zhi)閥
液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制,具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下👄落裝置及(jí)安全閥,當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時,該(gai)裝置自動關(guān)閉,确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性;當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時,旁路安(an)全閥及時起(qi)排😘油作用,避(bi)免安全事故(gù)發生。
6充液閥(fá)
充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時,泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔,此時(shí)🔞主油缸上腔(qiang)形🎯成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥,使充液筒(tong)内油液大量(liang)流入主腔,從(cóng)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)💁速度要求,當(dāng)滑塊回程時(shí),控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)閥芯,使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou),然後打開充(chōng)液閥主閥,使(shi)🍓主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内🌂,再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。
7電氣系(xi)統
整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。
8動力(li)部分
采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源,由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸🧑🏾🤝🧑🏼器🚩和☀️驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成,電機🏃🏻♂️采用(yòng)🔴Y-△啟動,安全可(kě)靠。
9控制部分(fèn)
控制部分:采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成,主控(kòng)制台放置在(zai)🐪主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)㊙️,靜電噴塑,其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pan)上各種控🐆制(zhi)按鈕👉及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示🈲燈及(jí)🏃🏻♂️計數器等💚。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作,其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。
——控(kòng)制裝置:采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制;
——操(cāo)作方式:點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式;
——工(gōng)作方式:普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。