液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yùn)行更🏃‍♂️平穩，噪(zào)音小，精度高(gao)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多✔️機的操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工👣調(diao)👌節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力🙇🏻，并😍進行(hang)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)T形槽🏃‍♀️用螺栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸🏃‍♂️需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)🐕應力處⭐理，滑(huá)👄塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xíng)⚽槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)用矩形💃🏻導軌(guǐ)，從而保證🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通過油👣缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸🙇🏻均選🌍用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)🐪實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱✌️；設(shè)有液位計，油(yóu)㊙️箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等⁉️。本(ben)機液壓系統(tong)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點🔞是随㊙️着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變💛，有效(xiào)📧節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)✏️。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置⛷️及(ji)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝💔置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊👉卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排🔞油作用，避(bì)免💜安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時🍉，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達♉到滑塊(kuai)💋快速下行的(de)速度要求🈲，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)☁️閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hou)☁️，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)♊Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數💰器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。