液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shù)：

數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(ji)合了沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kong)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhì)，也可以(yi)做拉伸(shen)，成型。真(zhen)📧正🔴實現(xian)了一機(ji)多用。

數(shu)控液壓(ya)沖床采(cai)用了plc集(jí)中控制(zhi)，全觸摸(mō)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kòng)制，機器(qi)運行更(gèng)平穩，噪(zao)音小，精(jīng)度高。危(wei)險系數(shu)為0。

如果(guǒ)配上自(zì)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuò)，真正實(shi)現了一(yī)💘人多機(jī)的操作(zuo)。

設備所(suo)有技術(shu)均采用(yòng)程序操(cāo)作，行程(chéng)，速度，拉(la)伸，無需(xu)人工調(diao)節。

适用(yong)對象如(ru)下：

汽車(chē) 冶金 航(hang)空 船舶(bó) 日用五(wǔ)金 家電(dian)建材 LED燈(dēng)具  篩網(wang)  沖孔标(biāo)志

附屬(shu)功能：壓(ya)力顯示(shi)、計數顯(xian)示、行程(cheng)顯示、速(su)度顯示(shi)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示

動(dòng)作順序(xu)：普通沖(chòng)床使用(yòng)

快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuan)點

普通(tōng)壓機使(shǐ)用

快速(sù)下行----快(kuài)轉慢----開(kai)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控(kòng)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹：

本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部分組(zǔ)成。

1主機(jī)

主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gāng)、冷卻系(xi)統，及限(xiàn)程裝置(zhi)等組成(cheng)。

2機身

機(ji)身結構(gòu)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jie)結構，焊(han)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chu)内應力(lì)，并進行(hang)🌈抛丸處(chu)理。滑塊(kuài)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yǐ)使用T形(xíng)槽用螺(luó)栓，以便(bian)安裝模(mo)具（T形槽(cáo)及中心(xīn)🔞距尺寸(cùn)💘需經客(kè)戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優(yōu)質鑄件(jian)鑄造而(ér)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處理(lǐ)，滑塊置(zhi)于機身(shēn)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gāng)連接；滑(huá)🔴塊下♍平(ping)面加工(gong)有T形槽(cáo)，用以固(gu)定模具(jù)；滑塊采(cǎi)用矩形(xíng)導軌，從(cóng)而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)向精度(du)，剛性好(hǎo)，精度保(bao)持性好(hǎo)，滑塊具(jù)有很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yào)求。

3主油(you)缸

本機(jī)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gang)，油缸安(ān)裝在機(ji)架上，通(tōng)❤️過油👌缸(gang)鎖母鎖(suǒ)緊，活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(lǐ)，油缸均(jun)選用進(jin)口的密(mi)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhang)，密封性(xing)能可靠(kào)，重複定(ding)位精度(dù)高。

4液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液的裝(zhuāng)置，并使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，采用(yòng)封閉結(jié)🔞構。箱内(nei)裝有過(guò)濾器，箱(xiāng)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱；設(she)有液位(wei)計，油箱(xiāng)上面裝(zhuang)有集成(chéng)體、油⭐泵(bèng)電機組(zu)等。本機(jī)液壓系(xi)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(beng)電機組(zu)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jing)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵為液(yè)壓系統(tong)提供壓(ya)力油。

主(zhǔ)油泵采(cai)用國産(chan)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(dian)是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jian)小，保持(chí)功率不(bu)變，有效(xiao)節約能(neng)源。

5液壓(ya)集成控(kong)制閥

液(yè)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tōng)插裝閥(fa)集中控(kong)制，具有(you)調壓、換(huàn)向、保壓(ya)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bǎo)👨‍❤️‍👨護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔控(kong)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(huá)塊下⚽落(luò)裝置及(jí)安全閥(fa)，當滑塊(kuai)在任意(yì)位置✂️停(ting)止時，該(gāi)裝置自(zì)動關閉(bi)，确保滑(huá)🈲塊的可(kě)靠🏃‍♀️性和(he)安全性(xing)；當其下(xià)🏃‍♂️腔由于(yú)閥塊🈚卡(ka)死而封(feng)閉時，旁(pang)路安全(quán)閥及時(shi)起排🔞油(yóu)作用，避(bi)免安全(quan)事故發(fā)生。

6充液(ye)閥

充液(yè)閥安裝(zhuang)在主油(you)缸頂部(bù)，當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(su)💚下行☀️時(shi)，泵的🐅來(lái)油不能(neng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiāng)，此時主(zhǔ)油缸上(shang)腔形🔴成(cheng)負壓吸(xī)開充液(ye)閥主閥(fá)，使充液(ye)筒内油(you)液大量(liàng)流入主(zhu)腔🛀🏻，從而(ér)達到滑(hua)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yào)求，當滑(huá)塊回程(cheng)時，控制(zhì)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu)，然後打(da)開充液(yè)閥主閥(fa)，使主缸(gāng)上腔油(yóu)液排回(huí)沖液箱(xiang)内，再經(jīng)過回油(yóu)管流入(ru)油箱。

7電(dian)氣系統(tǒng)

整個電(diàn)氣系統(tong)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhì)部分。

8動(dong)力部分(fen)

采用三(sān)相四線(xian)制交流(liu)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qì)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸💘器(qi)和🏃‍♀️驅動(dong)油🌐泵用(yong)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(dian)動機組(zu)成🆚，電機(jī)采用Y-△啟(qi)動，安全(quán)可靠。

9控(kong)制部分(fèn)

控制部(bù)分：采用(yong)全觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(chéng)，主控制(zhi)台放👌置(zhi)在主機(jī)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhi)作，靜電(dian)💋噴塑，其(qí)内部裝(zhuang)有PLC可編(biān)程控制(zhi)器及其(qi)他控制(zhì)元件等(děng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制按鈕(niu)及功能(néng)轉換開(kai)關、各電(dian)機啟停(ting)按鈕、各(gè)部分監(jian)視🐪指示(shì)燈及計(jì)數器等(deng)。移動操(cāo)作台主(zhu)要用于(yú)數控自(zi)動🚶‍♀️操作(zuò)，其上設(shè)緊急停(tíng)止💃按鈕(niu)等。

——控制(zhi)裝置：采(cai)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kong)制；

——操作(zuo)方式：點(dian)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fāng)式；

——工作(zuo)方式：普(pǔ)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。