液壓(ya)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shu):
數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chan)品,它集(ji)合了沖(chòng)床和單(dān)柱液壓(ya)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng),切角,裁(cai)斷,壓制(zhi),也可以(yǐ)做拉伸(shen),成型✉️。真(zhen)正實現(xian)了一機(ji)多用。
數(shu)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhì),全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dòng)自由控(kong)制,機器(qi)運行更(gèng)平穩,噪(zao)音小,精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shu)為0。
如果(guo)配上自(zi)動送料(liao)無需人(rén)工操作(zuò),真正實(shí)現了一(yi)人多🔞機(ji)的操🐅作(zuo)。
設備所(suo)有技術(shu)均采用(yong)程序操(cāo)作,行程(cheng),速度,拉(la)伸,無需(xu)人工調(diào)✂️節。
适用(yòng)對象如(rú)下:
汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bo) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具 篩網(wang) 沖孔标(biao)志
附屬(shu)功能:壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xian)示、 故障(zhàng)顯示
動(dòng)作順序(xù):普通沖(chong)床使用(yong)
快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuài)速回程(cheng)---恢複遠(yuan)點
普通(tong)壓機使(shi)用
快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kai)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chong)床主要(yào)結構及(jí)功能介(jiè)紹:
本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部🛀🏻分組(zu)成。
1主機(jī)
主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gang)、冷卻系(xì)統,及限(xiàn)程裝置(zhi)等組成(chéng)。
2機身
機(ji)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,焊(han)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chú)内應力(li),并進行(hang)🔴抛丸處(chù)理。滑塊(kuai)及工作(zuò)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽,可以(yǐ)使用T形(xíng)槽⛹🏻♀️用螺(luo)栓,以☔便(bian)安裝模(mó)具(T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(kè)戶确認(ren))。
——滑塊、 滑(hua)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成,然後(hou)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處理(lǐ),滑塊置(zhì)于機身(shen)中間,其(qi)上平面(miàn)與主缸(gang)連接;滑(huá)塊下平(píng)面加工(gong)有T形槽(cáo),用以固(gu)定模具(ju);滑塊采(cai)用矩形(xíng)導軌,從(cong)而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)向精度(du),剛性好(hao),精度保(bǎo)持性好(hao),滑塊具(ju)有很好(hao)的剛性(xìng),能滿足(zú)定程壓(ya)制的要(yao)求。
3主油(you)缸
本機(ji)主油缸(gang)為機械(xie)擋塊缸(gang),油缸安(an)裝在機(jī)架上,通(tōng)過油缸(gāng)鎖母鎖(suǒ)緊,活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(lǐ),油缸🔞均(jun)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mi)封,使用(yong)壽命長(zhang),密封性(xìng)能可靠(kao),重複定(dìng)位精度(dù)高。
4液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液的裝(zhuang)置,并使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件,采用(yong)封閉結(jié)構。箱内(nei)裝有過(guò)濾器,箱(xiang)壁開有(yǒu)窗孔以(yi)便清洗(xi)油箱;設(shè)有液位(wei)計,油箱(xiang)上面裝(zhuāng)有集成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zu)等。本機(ji)液壓☔系(xi)統使用(yòng)的主要(yao)液壓元(yuán)件:
5油泵(beng)電機組(zǔ)
系統采(cǎi)用一台(tai)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為液(ye)壓⭐系統(tong)提供壓(ya)力油。
主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lǜ)軸向柱(zhù)塞泵,該(gai)泵較大(da)的特點(dian)❌是随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gao),流量成(chéng)正比減(jian)小,保持(chí)🌈功率👉不(bu)變,有效(xiào)節約能(néng)源。
5液壓(ya)集成控(kòng)制閥
液(ye)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fa)集中控(kong)制,具🏃🏻♂️有(you)調壓、換(huan)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(man)速轉換(huàn)、超壓保(bǎo)💃🏻護等作(zuo)用🔴。主缸(gang)下腔🔞控(kòng)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(hua)塊下落(luò)裝置及(jí)安全🚩閥(fá),當滑❗塊(kuai)在任意(yi)位置👨❤️👨停(tíng)止時,該(gai)裝置自(zì)動關閉(bì),确保滑(hua)塊的可(kě)靠性和(he)安全性(xìng);當其下(xià)腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉時,旁(pang)路安全(quan)閥及時(shí)起排👄油(you)作用,避(bi)免安全(quán)事故發(fā)生。
6充液(ye)閥
充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(you)缸頂部(bù),當滑塊(kuài)依靠自(zì)重快速(su)下行時(shí),泵的⭐來(lái)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(you)缸上腔(qiāng),此時🚩主(zhǔ)油缸上(shang)腔形成(chéng)負壓吸(xī)開充液(yè)閥主閥(fá),使充液(ye)筒内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhǔ)腔,從而(ér)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yao)求,當滑(hua)塊回程(chéng)時,控制(zhì)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小閥(fa)芯,使主(zhu)缸🧡上腔(qiang)卸壓後(hou),然後打(dǎ)開充液(ye)閥主閥(fá),使主缸(gāng)上腔油(you)液排回(hui)沖液箱(xiang)内,再經(jīng)過回油(you)管流入(ru)油箱。
7電(diàn)氣系統(tong)
整個電(diàn)氣系統(tǒng)分為動(dòng)力部分(fèn)和控制(zhi)部分。
8動(dòng)力部分(fèn)
采用三(san)相四線(xian)制交流(liú)380V電源,由(yóu)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liú)接觸器(qi)和驅動(dong)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xing)感應電(diàn)動機組(zu)成,電機(ji)采用Y-△啟(qǐ)動,安全(quán)可靠。
9控(kong)制部分(fen)
控制部(bù)分:采用(yong)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(chéng),主控⛹🏻♀️制(zhì)台放置(zhì)在💁主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhì)作,靜電(dian)噴塑,其(qí)内部裝(zhuang)有PLC可編(biān)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shang)各種控(kong)制按鈕(niǔ)及功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(diàn)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分監(jiān)視指示(shì)燈及計(ji)數器等(deng)⭐。移動操(cao)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuo),其上設(she)緊急停(tíng)止按鈕(niu)等。
——控制(zhì)裝置:采(cai)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kong)制;
——操作(zuò)方式:點(dian)動、全自(zi)動兩種(zhǒng)操作方(fāng)式;
——工作(zuo)方式:普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。