Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技 術(shu) 文 件
一、 技術參(cān)數
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術參(cān)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dān) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 8000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1600 | KN |
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頂出力(lì) | 1600 | KN |
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液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm |
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頂出活塞(sai)極限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台極限距離(li) | 1500 | mm |
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滑塊行程速度(du) | 快下(xià) | 80 | mm/s |
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| 工作(zuo) | 12-13 |
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| 回程 | 70 |
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頂出行程速度(dù) | 頂出(chū) | 60 | mm/s |
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| 退回(hui) | 120 |
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工作台有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電機總(zǒng)功率 | 2x30 | KW |
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性能與特(te)點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如(ru)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金♻️屬零件(jian)成型,塑料制品(pin)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yi)。
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gou)和電氣系統,并(bìng)采用按鈕集🐉中(zhong)控🔴制,可實現調(diào)整、手動和半自(zi)動三種操🔞作方(fang)式。本機器的工(gōng)作壓🐪力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun1)🤟可根據工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓(yā)成型🌈之工藝方(fāng)🏃♂️式在壓制後具(jù)有保壓🐪和延時(shi)自動回程動作(zuò)。
二、主要結構概(gai)述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiang)各部分結構和(he)作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及📧調(diào)節螺🍉母等🎯組成(cheng),依靠四個立柱(zhu)作為主架,上橫(héng)梁🈚及工作台🍓鎖(suo)緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度(du)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liang)上端之🔴鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和🌂螺(luo)栓連接,依靠四(sì)柱作導向上下(xia)💚運動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑塊(kuài)及工作☂️台表面(miàn)均有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shang)橫梁内,活塞下(xià)👄端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料🌈為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(you)方向相🌍反的密(mi)🍓封環,内圈裝有(you)O形圈,将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiang),缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈🍉,借㊙️助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(san))、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jin)母加以固定,結(jié)構與主缸基本(ben)相同。
三、充液裝(zhuang)置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fa)和充液油☁️箱組(zu)成。當主缸活塞(sai)快速下行時,主(zhu)缸上腔形成⛱️負(fù)壓,打開充液閥(fá)的👅閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液(ye)推動主閥芯,使(shi)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng),充液油箱上☀️設(she)有回油🔅孔,控制(zhì)充液油箱的油(you)位。将多餘🏃🏻的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止📐油液從充(chōng)液油箱中溢出(chu)。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xia)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhi)架、撞塊、行♻️程開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(you)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(mian),行程開關固定(dìng)于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可控制滑塊(kuai)的運行位置。
四(sì)、液壓系統概述(shù)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能(néng)量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路(lù))等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhi),驅動活動橫梁(liang),完成各‼️種工藝(yi)動作循環。
本機(ji)器具有調整和(he)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)❄️整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(ying)✊的動作,放✊手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(yā)工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)📧動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接(jie)通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉(bi),泵出油口和回(hui)油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(ya)力油進入主缸(gang)上腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排(pai)回油箱,滑塊依(yī)靠自重🛀🏻實現快(kuai)速下🔴行。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓制:當上(shang)滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而(er)下腔排油減慢(man),滑塊轉為慢速(su)下行,并接觸🈲工(gōng)件加壓。
4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完(wán)畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊卸(xiè)壓回程完成壓(yā)制動作,或者缸(gang)内壓力升高,由(you)保壓延時繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關(guān)發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉(zhuǎn)入🐪卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通,打開(kāi)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從而(er)插件C4開啟,系統(tong)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(ya),此調定的壓力(lì)隻能打開充液(yè)閥,而不能使滑(huá)塊回程,從而避(bì)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。
6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓(ya)力變換為🔴由調(diào)壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(lì),使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上(shang)限🏒位❄️開關💞後🈚,電(dian)磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回(huí)油💛箱。即實🥰現💃🏻頂(ding)缸頂出。
8、頂缸退(tuì)回
當頂缸把工(gong)件頂出後,手動(dong)按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開,系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸(gang)下腔之油進入(rù)油😍箱,即實現頂(ding)缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wu)、電氣系統概述(shu)
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交(jiāo)流220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(jī)右前側。控🐕制箱(xiang)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niu)、信号燈等,可實(shí)現⛱️對壓機的集(ji)中控制。同時可(ke)通過各種指示(shì)燈👈随時掌♻️握壓(ya)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱💃🏻繼(ji)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。
考慮到(dao)接線和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩個分線⚽器(qì)♉,另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gou)附近。
(二)電力驅(qu)動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fèn)
本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交流濕🌈式🔴電(diàn)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220V。
本設備電氣(qi)數據主要電氣(qì)參數:
總功率:60KW
電(dian)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備(bei)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhī)。

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