雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并☔通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)加📧工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司🌈的(de)ENC-68系🧑🏾‍🤝‍🧑🏼統和(he)伺🙇‍♀️服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的🌂高低(di)🍓和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資🤩料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油💞缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣🥰元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)🏃‍♂️品，主要(yao)🙇‍♀️油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)㊙️設備的(de)穩👌定性(xìng)和使用(yong)壽命。