冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥，把(ba)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)㊙️斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋💁輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛💞盾的，熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚✂️至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的🐆圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xing)的圓弧，通🈲過(guò)上☂️下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配🌈合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)🔞右偏擺的🌈問(wèn)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liào)往右⚽邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pèi)時上下滾🐇輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhì)引導斜口🧡，在(zài)穩定受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bu)平衡産生的(de)，左右受㊙️力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhǔn)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(yǐng)儀下🔴，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)内外🐇，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiu)軸承自身存(cún)在間隙📧，在精(jing)确傳動中🐅不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線