一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)
圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基👉本(běn)操作動(dong)作為:在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)🤞成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。
整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀📞大(dà)方,具有(you)
安全可(ke)靠,調整(zhěng)方便等(děng)特點。
二(èr)、工作原(yuan)理
1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後,伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gēn)♈據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。
2. 在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kong)數,分度(du)盤采用(yong)伺🏃🏻服定(dìng)位,定位(wèi)公差±1mm,當(dang)夾緊工(gōng)件時,伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計,使用(yong)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yì)、方便。
5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。
6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位,使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻,工件(jian)夾持穩(wěn)📱固。
7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi),角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bu)置有🌂可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(duì)應于😄滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模💘,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)🧑🏽🤝🧑🏻拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔♈位(wei)置的旋(xuan)轉🐅動作(zuò),而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí),該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序✏️設定(ding),如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)🍉孔沖制(zhì)。
9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔(客戶(hu)自定)
10.自(zi)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng),都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。
人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。
11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔,分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔🎯的(de)操作。
分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭