剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)💁通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以🌈确(que)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuo)平穩✔️,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)🛀🏻時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆💘料(liào)材💋質及(jí)厚度🍉調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操⭕作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操📱作(zuò),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bao)護🌂操作(zuo)🤞者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保⛱️準(zhun)确的壓(ya)⛱️力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥㊙️,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運😍行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》