雙機聯(lián)動電液比例折(shé)彎機的特點及(jí)配置
數控雙機(ji)聯動折彎機機(ji)床特點及标準(zhǔn)配置:
◆機架采用(yong)加強剛性全鋼(gāng)焊接結構,有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性✨,并通過時效(xiao)處理,保證機機(jī)床的長久使用(yòng)🔴的整體精度。
◆采(cǎi)用落地镗銑機(jī)床,用一次加工(gong)法,作精密加工(gong),以确保加工精(jīng)度。
◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊(kuài)的上下運動。
◆滑(hua)塊為上動式。
◆ 滑(hua)塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力(lì)同步,穩定可靠(kao)。
◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾(ěr)控制技術有限(xian)公司的🐇ENC-68系統和(he)伺服電機,來控(kong)制Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的高低(dī)和後擋料的前(qián)後運動)。
◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍色顯示(shi)器。全中文大字(zì)體顯示,方便的(de)中英文切換。

◆ 角度編程。
◆ 智(zhì)能報錯系統,自(zì)診斷功能, 故障(zhang)顯示功能。
◆ 具有(yǒu)單向定位功能(néng),以消除間隙。
◆ 具(ju)有斷電保護功(gong)能,以保護參數(shù)及位置值不丢(diu)失。
◆ 人機對話界(jie)面:數控系統的(de)人機對話界面(miàn)使系統操作和(hé)數㊙️據輸入簡單(dān)易學。
自動計算(suan)擋塊位置,并可(kě)對不同角度及(jí)長度的工件進(jìn)行連續折彎。
顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在(zai)與目标位置。
内(nèi)存容量:50個工件(jian),每個工件24個工(gong)步。
有手動、半自(zì)動方式及全自(zi)動方式。
後擋料(liào)裝置具有自動(dong)退避料及延遲(chi)動作的功能。
以(yi)三支特制鑰匙(shi)或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模(mo)具及🈚參🐪數資料(liao)。
較新的模塊化(hua)結構,柔性組合(hé)多軸系統;
大型(xing)鍵的防水鍵盤(pán)
多重處理器,多(duō)重輸入-輸出
全(quan)功能診斷程序(xu)的操作警告系(xi)統,幫助功能及(ji)時糾正誤操作(zuò)。
◆折彎機主液壓(ya)集成系統采用(yòng)山東濟甯的産(chan)品,主要油缸密(mi)封件均采用日(ri)本華爾卡産品(pin),低壓電氣元件(jiàn)采用施耐德産(chǎn)品,以确保設備(bei)的穩定性和使(shǐ)🈚用壽命。
◆ 通過控(kòng)制伺服電機運(yun)行進行運動,準(zhǔn)确無誤。
l 電動後(hou)擋料的前、後運(yùn)動,通過滾珠絲(si)杠來實現,保證(zheng)傳動精度
l 随機(ji)配标準上、下模(mo)壹套。
l 為方便闆(pǎn)料的存放和運(yun)送,特配有前托(tuo)料裝置。
◆折彎機(ji)液壓集成系統(tong)可選配采用荷(hé)蘭進口名牌🔱産(chan)品,主要💞油缸密(mì)封件均采用日(ri)本華爾卡産品(pǐn),以确保設備🔴的(de)穩定性和使用(yòng)壽命。