雙(shuang)機聯動電(diàn)液比例折(shé)彎機的特(tè)點及配置(zhì)

數控雙機(ji)聯動折彎(wān)機機床特(te)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jià)采用加強(qiáng)剛性全鋼(gang)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并通㊙️過(guò)時效處理(lǐ)，保證機機(jī)床的長久(jiu)使用的整(zheng)體精度。

◆采(cǎi)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gōng)法，作精密(mi)加工，以确(què)保加工精(jīng)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑(hua)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(li)同步，穩定(ding)可靠。

◆ 折彎(wān)機數控采(cǎi)用深圳華(hua)德爾控制(zhì)技術有限(xiàn)公司的ENC-68系(xì)統🚶和伺服(fú)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dǎng)塊的🎯高低(dī)和後擋料(liào)的前🈲後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(se)顯示器。全(quán)中文大字(zi)體顯示，方(fāng)便的中英(ying)文切換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zì)診斷功能(neng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wèi)功能,以消(xiao)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bǎo)護功能,以(yǐ)保護參數(shu)及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系(xì)統的人機(jī)對話界面(mian)使系統操(cao)作和⭐數🚩據(jù)輸入簡單(dān)易學。

自動(dòng)計算擋塊(kuai)位置，并可(kě)對不同角(jiao)度及長度(dù)的工件進(jìn)行連續折(she)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wèi)置。

内存容(rong)量：50個工件(jiàn)，每個工件(jiàn)24個工步。

有(you)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。

以三支(zhī)特制鑰匙(shi)或密碼分(fèn)别保護各(ge)項工件、模(mo)具及參數(shù)資料。

較新(xīn)的模塊化(hua)結構，柔性(xìng)組合多軸(zhou)系統;

大型(xíng)鍵的防水(shui)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duō)重輸入-輸(shu)出

全功能(néng)診斷程序(xu)的操作警(jing)告系統，幫(bāng)助功能及(jí)時糾正誤(wu)操作。

◆折彎(wan)機主液壓(ya)集成系統(tǒng)采用山東(dōng)濟甯的産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密封🛀件(jiàn)均采用日(ri)本華爾卡(ka)産品，低壓(ya)電氣🌈元件(jian)采用施耐(nài)德産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使😍用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(dian)機運行進(jìn)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(dian)動後擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lái)實現，保💰證(zhèng)傳動精度(du)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mo)壹套。

l 為方(fāng)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(cheng)系統可選(xuǎn)配采用荷(he)蘭進口名(míng)牌産品，主(zhu)要油缸密(mi)封件均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pin)，以确保設(shè)備❄️的穩👈定(ding)性和使👌用(yong)壽命。