雙機聯動電液(ye)比例折彎機的特(te)點及配置

數控雙(shuang)機聯動折彎機機(ji)床特點及标準配(pèi)置：

◆機架采用加強(qiang)剛性全鋼焊接結(jie)構，有足夠的強度(du)及剛性，并🍉通過時(shi)效處理，保證機機(jī)床的長久使用✏️的(de)整體精⛹🏻‍♀️度。

◆采用落(luò)地镗銑機床，用一(yi)次加工法，作精密(mi)加工，以确保加工(gong)精度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的(de)上下運動。

◆滑塊為(wéi)上動式。

◆ 滑塊同步(bu)機構采用機械式(shì)扭力同步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾控(kong)制技術有限公司(sī)的💚ENC-68系統和伺服電(dian)機，來控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊的高(gāo)低⛱️和後❌擋料的前(qián)後運✉️動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全(quan)中文大字體顯示(shi)，方便的中英文切(qie)換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能。

◆ 具(ju)有單向定位功能(néng),以消除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功能,以(yi)保護參數及位置(zhi)值不丢失。

◆ 人機對(dui)話界面：數控系統(tǒng)的人機對話界面(mian)使系統操作㊙️和數(shù)據輸入簡單易學(xué)。

自動計算擋塊位(wei)置，并可對不同角(jiao)度及長度的工♈件(jiàn)✌️進🚩行連續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的現在與(yǔ)目标位置。

内存容(rong)量：50個工件，每個工(gong)件24個工步。

有手動(dong)、半自動方式及全(quan)自動方式。

後擋料(liao)裝置具有自動退(tui)避料及延遲動作(zuò)的功能。

以三支特(te)制鑰匙或密碼分(fen)别保護各項工件(jiàn)、模具及參數資🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料(liao)。

較新的模塊化結(jié)構，柔性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重輸入-輸出(chu)

全功能診斷程序(xù)的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾(jiū)正誤操作。

◆折彎機(ji)主液壓集成系統(tǒng)采用山東濟甯的(de)産品，主要油缸密(mì)封件均采用日本(ben)華爾卡産品，低壓(yā)電氣元件采用施(shī)耐🏃‍♂️德産⛹🏻‍♀️品，以确保(bǎo)設備的穩定性和(hé)使用壽命。

◆ 通過控(kong)制伺服電機運行(hang)進行運動，準确無(wu)誤。

l 電動後擋料的(de)前、後運動，通過滾(gun)珠絲杠來實現，保(bǎo)證傳💜動👉精度

l 随機(jī)配标準上、下模壹(yi)套。

l 為方便闆料的(de)存放和運送，特配(pei)有前托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集成系(xi)統可選配采用荷(hé)蘭進口名牌♊産品(pin)，主🥵要油缸密封件(jian)均采用日本華爾(ěr)卡産品，以确保設(she)備的穩定性和使(shi)用壽命。