雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pèi)置
數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pèi)置:
◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(dù)及💚剛性(xing),并通過(guo)時效處(chù)理,保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jing)☂️度。
◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuang),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保加(jia)工精度(dù)。
◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。
◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。
◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步,穩定(ding)可靠。
◆ 折(shé)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xi)統和伺(si)♉服電機(jī),來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前後(hou)運動)。
◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(ti)顯示,方(fang)便的中(zhong)英文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。
◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(neng)。
◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jian)隙。
◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shi)。
◆ 人機對(duì)話界面(mian):數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cao)🈲作🌐和數(shù)據💁輸入(rù)簡單易(yi)學。
自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi),并可對(dui)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gōng)件進行(háng)連續折(she)彎。
顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
内存(cun)容量:50個(gè)工件,每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。
有手動(dong)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dong)方式。
後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gong)能。
以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(jù)及🧑🏾🤝🧑🏼參數(shu)資料。
較(jiao)新的模(mo)塊化結(jié)構,柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tǒng);
大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤
多(duo)重處理(lǐ)器,多重(zhòng)輸入-輸(shū)出
全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tong),幫助功(gōng)能及時(shi)糾💛正誤(wù)操作。
◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pǐn),主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品,低(dī)壓電氣(qì)✍️元件🏒采(cai)用施耐(nai)🧑🏽🤝🧑🏻德産品(pin),以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。
◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動,準确(què)無誤。
l 電(dian)動後擋(dǎng)料的前(qian)、後運動(dong),通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xian),保證☁️傳(chuán)㊙️動精度(dù)
l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。
l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng),特配有(yǒu)前托料(liao)裝置。
◆折(she)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pin),主✂️要油(yóu)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品,以(yǐ)确保設(she)備的穩(wen)定性和(hé)使🚶用壽(shòu)命。