雙機聯動電液(ye)比例折彎機的特(te)點及配置
數控雙(shuāng)機聯動折彎機機(ji)床特點及标準配(pei)置:
◆機架采用加強(qiáng)剛性全鋼焊接結(jié)構,有足夠的強度(dù)及㊙️剛性📐,并通過時(shí)效處理,保證機機(jī)床的長久使用的(de)整🌈體精💁度。
◆采用落(luo)地镗銑機床,用一(yi)次加工法,作精密(mì)加工,以确保加工(gong)精度。
◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的(de)上下運動。
◆滑塊為(wéi)上動式。
◆ 滑塊同步(bù)機構采用機械式(shì)扭力同步,穩定可(ke)靠。
◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華德爾控(kong)制技術有限公司(sī)的👄ENC-68系統和✨伺服電(diàn)機,來控制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊的高(gao)低和後擋料的前(qián)後運☔動)。
◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全(quan)中文大字體顯示(shi),方便的中🔅英🌐文切(qiē)換。

◆ 角(jiao)度編程。
◆ 智能報錯(cuo)系統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能。
◆ 具(jù)有單向定位功能(néng),以消除間隙。
◆ 具有(you)斷電保護功能,以(yi)保護參數及位置(zhi)值不丢失。
◆ 人機對(duì)話界面:數控系統(tǒng)的人機對話界面(miàn)使系統操作和數(shù)🌈據🛀🏻輸入簡單易學(xué)。
自動計算擋塊位(wei)置,并可對不同角(jiǎo)度及長度的工件(jian)進🍓行連續折彎。
顯(xian)示X軸、Y軸的現在與(yǔ)目标位置。
内存容(róng)量:50個工件,每個工(gong)件24個工步。
有手動(dong)、半自動方式及全(quán)自動方式。
後擋料(liào)裝置具有自動退(tuì)避料及延遲動作(zuò)的功能。
以三支特(te)制鑰匙或密碼分(fèn)别保護各項工件(jiàn)、模具及參數資料(liao)。
較新的模塊化結(jié)構,柔性組合多軸(zhou)系統;
大型鍵的防(fang)水鍵盤
多重處理(li)器,多重輸入-輸出(chu)
全功能診斷程序(xu)的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時糾(jiū)正㊙️誤操作。
◆折彎機(ji)主液壓集成系統(tong)采用山東濟甯的(de)産品,主要油缸密(mi)封件均采用日本(běn)華爾卡産品,低壓(ya)電氣元件采用施(shi)耐德産品,以确保(bǎo)設備的穩定性和(he)使用壽命。
◆ 通過控(kong)制伺服電機運行(hang)進行運動,準确無(wu)誤。
l 電動後擋料的(de)前、後運動,通過滾(gǔn)珠絲杠來實現,保(bao)證傳動精度
l 随機(ji)配标準上、下模壹(yi)套。
l 為方便闆料的(de)存放和運送,特配(pèi)有前托料裝置。
◆折(she)彎機液壓集成系(xi)統可選配采用荷(he)蘭進口名牌🧑🏾🤝🧑🏼産💃品(pin),主要油缸密封件(jiàn)均采用日本華爾(er)卡産品,以确保🏃設(she)備♈的穩定性和使(shǐ)用壽命。