雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wān)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度🈲及剛性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整⚽體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tǒng)和🏃‍♂️伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後⭕擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工☔件🈚進行(háng)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(ju)及🌈參數💛資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾正誤操(cao)🥰作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封💚件均(jun)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(dé)産品，以😘确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使☁️用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保🥰證傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。