液壓機(jī)主要技術(shù)參數：公稱(chēng)力≥1600kN，液體較(jiao)大工作壓(yā)力25MPa；滑🏃🏻‍♂️塊運(yun)🌈行參數：較(jiao)大壓制力(lì)≥ 1600kN，較大回程(chéng)力≥300kN，較大行(háng)程≥300mm，快下速(sù)度≥180mm/s，慢下速(sù)度 8-15mm/s，浮動👉壓(ya)制速度8-12mm/s，回(hui)程速度≥120mm/s；頂(ding)出活塞（陰(yīn)模闆）運行(hang)參數：較大(da)頂出力≥450kN ，較(jiào)💜大拉下力(lì)≥630kN，較大行程(chéng)≥40mm，頂出速度(du)≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回(huí)速度≥70mm/s ；下中(zhōng)心缸運行(hang)參🌍數 ： 較大(da)伸出力≥80kN，較(jiao)大行程≥50mm；工(gong)作台有效(xiào)面積：左右(yòu)X前🤩後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝料(liao)高度 30mm；電機(jī)功率≥15KW。

液壓機主(zhu)要結構性(xing)能及配置(zhi)要求：本機(jī)器采用三(san)梁(上梁、滑(huá)塊、工作台(tai))四柱結構(gou)形式，要求(qiu)具備高的(de)強度和剛(gang)🎯度。每根立(li)柱靠四隻(zhi)鎖母緊固(gu)，便于機器(qi)精度調整(zheng)；油缸、活塞(sāi)杆、立柱采(cǎi)用鍛件，立(lì)柱、活塞杆(gǎn)表面作中(zhōng)頻淬火和(he)鍍鉻處理(lǐ)；模架各模(mó)闆采用45鋼(gāng)鍛件，粗加(jiā)工後經調(diao)質處理，提(ti)高🏃‍♂️其力學(xue)性能；模架(jia)導柱及拉(lā)杆采用40Cr鍛(duan)件，粗加工(gong)後經中頻(pin)淬火，并鍍(du)鉻‼️處理，提(ti)高其耐磨(mo)性，陰模導(dao)柱📐采用上(shàng)導向結構(gòu)。模架導套(tào)采💃🏻用錳鋁(lǚ)黃銅，兩端(duān)安裝密封(feng)件，用以防(fáng)止粉⭐塵進(jin)入導套，中(zhong)間留有潤(run)滑油環槽(cáo)🔞防止拉杆(gan)拉毛； 液壓(yā)系🚶統置于(yú)地面之上(shàng)，動力控制(zhi)系統、閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塊(kuài)、壓力顯示(shì)、管路等組(zu)成。液壓😄系(xi)統采用濟(jì)南泰豐液(ye)壓設備有(yǒu)限公司插(cha)裝閥，流量(liang)大且結構(gòu)簡單緊湊(cou)，動📧作靈敏(min)可靠；液壓(yā)系統具🈲有(you)過載保護(hu)及主缸下(xià)腔設有二(er)級支撐，以(yi)确保使用(yong)安全性能(néng)🔴可靠；動力(lì)系🔞統在明(míng)顯的位置(zhì)裝有液位(wei)計作觀察(chá)油位用；油(you)泵采用國(guo)内應用較(jiào)廣🚶‍♀️、性能可(kě)靠的YCY14-1B的軸(zhou)向柱塞泵(beng)，采用法蘭(lan)連接🔆，以減(jian)少整機漏(lòu)油的發生(shēng)；電氣系統(tong)采用PLC（三菱(líng)）及觸摸屏(ping)控制技術(shù)，所有工藝(yì)參可通過(guo)觸❗摸屏選(xuǎn)擇和設定(dìng)，可🌈實現點(diǎn)動、半自動(dong)、自動三種(zhǒng)操作方式(shì)；機器配有(you)專用的液(ye)壓浮動雙(shuang)向成型技(ji)術。裝粉、成(cheng)型、脫模等(deng)位置采用(yòng)機械定🐅位(wei)(确保産品(pǐn)平🔱整度）使(shǐ)制品幾何(hé)尺寸穩定(ding)可調。壓制(zhì)、脫模、裝粉(fen)均具㊙️備定(dìng)程定壓功(gong)能；機器具(jù)有液壓傳(chuan)感器檢測(cè)功能，壓♉力(li)值可以通(tōng)過觸摸屏(ping)顯示，壓力(li)的檢測以(yi)防💜止主缸(gāng)🏃‍♀️上🌂腔壓力(lì)過高而使(shǐ)産品産生(shēng)裂紋甚至(zhì)上模沖損(sǔn)壞🎯； 滑塊的(de)行程控制(zhi)無觸點接(jiē)近開關，可(ke)任✉️意調整(zhěng)；頂出缸采(cǎi)用⛹🏻‍♀️頂出機(jī)械限位液(ye)壓缸，而不(bu)是使用傳(chuán)統的液壓(ya)墊結構👌，克(kè)服了由于(yu)液壓波動(dòng)造成的加(jiā)粉高度不(bu)穩定和壓(yā)制過程中(zhōng)浮動力不(bú)穩定造成(chéng)的抖動現(xian)象；機器具(ju)備“三重加(jia)壓”功能，即(jí)預🔴壓、浮動(dong)雙向壓制(zhì)、後壓。其浮(fu)動壓制位(wei)置可以根(gen)據制品要(yao)求進行調(diao)整； 機器具(ju)有保護脫(tuo)模功能🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，保(bǎo)護脫模力(li)可調，确保(bǎo)産品脫模(mo)🌐時不産生(sheng)裂紋；機器(qì)陰模操作(zuo)面具有光(guang)電保護裝(zhuāng)置；機器采(cǎi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼取液壓驅(qu)動，可任意(yi)調整壓力(lì)保持時🥵間(jian)，采取電、液(ye)、機械定位(wei)相‼️結合，可(ke)實現定壓(ya)控制、位置(zhì)保護的壓(yā)制方式，對(dui)加粉高度(dù)能給予精(jing)确控制，其(qí)重複定位(wèi)🤞精度≤±0.02mm,确保(bao)産⛹🏻‍♀️品批量(liàng)生産的一(yi)緻性；根據(ju)産品成型(xing)工藝要求(qiu)靈活設置(zhì)吸入法、落(luò)入法和💯振(zhèn)動加料方(fang)式；機🍉器具(jù)有洩壓低(di)壓壓力檢(jiǎn)測功能，避(bì)免😘模具意(yì)外損壞和(hé)傷人；機器(qì)備有芯杆(gǎn)驅動機構(gòu)，以防制品(pǐn)在脫模時(shí)産生内裂(liè)紋。脫模時(shi)，芯杆不動(dong)，陰模拉下(xia)，待㊙️制品完(wan)全脫出陰(yīn)模型腔，較(jiao)後芯杆下(xià)拉；制品裝(zhuāng)粉高度（陰(yin)模闆）采用(yòng)調速電機(ji)渦輪傳動(dong)調整方式(shì)，調整高度(du)能☔全行程(chéng)調節，并具(ju)有自鎖功(gong)能；頂缸脫(tuo)模位置現(xiàn)位采用手(shou)動調整方(fāng)式，并且有(yǒu)自鎖功能(neng)。

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

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