Y32-630T四(si)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(yè)體較大(da)工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gōng)作台較(jiao)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hou) | 4200 | |||
電機(jī)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身(shēn)🐅由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tai)、立柱、調(diao)節螺母(mu)及鎖緊(jin)螺母等(děng)組💃🏻成。依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為骨架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuò)❌台由鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)杆聯接(jiē),依靠四(si)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)✂️、滑塊、工(gong)作台🈲均(jun)為鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chù)💔理,以有(you)效消除(chú)⛹🏻♀️内應力(li)。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yong)活塞式(shì)結構形(xing)式,缸體(tǐ)和活塞(sai)杆采用(yong)45#鍛💔鋼制(zhi)造,活塞(sāi)杆表面(mian)進行中(zhong)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬🛀度(dù)達到HRC45~55,主(zhǔ)🍉缸密封(feng)件采用(yong)進口材(cái)料,密封(feng)可靠且(qie)使用壽(shòu)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhu)采用45#鍛(duan)鋼制造(zao),表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬🐅鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kāi)關來确(què)定的,可(kě)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向套(tao)間🔴的拉(la)📧傷和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動(dòng)和控制(zhi)系統
液(ye)壓系統(tǒng)置于地(di)面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥(fa)塊、壓力(li)顯示、管(guan)路㊙️等🏃🏻♂️組(zu)成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fa),該閥采(cǎi)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lian)接,主閥(fá)結構為(wei)錐閥式(shì)液壓元(yuan)件。它具(jù)有結構(gou)簡單、抗(kàng)污染能(néng)力💁強、性(xìng)能可靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiang)應快、沖(chòng)擊小、控(kong)制方式(shi)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(cheng)度高、易(yi)于集成(chéng)等一系(xi)列優點(dian)。生産廠(chang)家:山東(dōng)曲阜海(hai)德液壓(yā)設備有(you)限公司(si)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fa)選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠(kao),該閥為(wéi)标準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(ya)系統管(guan)路盡量(liang)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guan)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓力顯(xian)示由壓(ya)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biao)采用内(nèi)👣充矽油(yóu)的🛀抗震(zhen)壓力表(biao)。
7、配備油(yóu)液過濾(lü)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wen)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(jī)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220V,指示(shì)燈電路(lu)為6.3V,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wei)交流220V。
1、本(ben)機設有(you)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zai)車間地(dì)面上,距(jù)主💞機間(jian)的位置(zhì)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(ting)止”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhi)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuang)電器有(you)限公司(si)産品。
(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fang)式
1、操作(zuo)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。
2、控制方(fāng)式:定壓(ya)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xia)腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gao)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhī)承采用(yong)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hù)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niǔ)。
(2)電動機(ji)過載及(jí)短路保(bǎo)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guan)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hù)。
(4)滑塊下(xia)死點設(she)有超程(chéng)極限無(wu)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuai)均停止(zhi)
動作。
(6)可(ke)靠的電(diàn)氣接地(di)裝置。
(七(qi))、設備設(she)計、制造(zao)、驗收執(zhi)行的标(biao)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(yā)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(ān)全技術(shù)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(jì)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(róng)和随機(ji)技術文(wén)件
液壓(yā)機由本(ben)體、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xi)統、電氣(qì)傳動及(jí)控㊙️制系(xì)🔅統、管路(lu)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台(tai)壓機的(de)供貨内(nèi)容♋如下(xia):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhì)系統裝(zhuang)置包括(kuò):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等控(kong)🌏制裝置(zhi)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包(bāo)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套)。
4、随(suí)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pin)合格證(zheng)各三套(tào)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸(gang)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(cheng)序圖、設(she)備壓力(lì)調整、維(wei)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(jí)易損件(jiàn)⛷️全部圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件:
提供(gòng)管接頭(tou)處密封(feng)元件一(yī)套;
提供(gòng)地腳螺(luo)栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiu))、液壓機(ji)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(ān)裝
在用(yong)戶現場(chang)進行安(an)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(he)用戶現(xiàn)場提供(gong)培訓。培(pei)訓包括(kuo)正常操(cao)作、工作(zuò)原⭐理、維(wéi)🙇🏻修保養(yǎng)和操作(zuo)問題的(de)分析。
3、機(ji)床終驗(yan)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qi)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床(chuang)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xu)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hù)方現場(chang)維修🧡,則(zé)以傳真(zhen)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(yīng)在2小時(shi)内予以(yi)響應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nei)到達甲(jiǎ)方現場(chang)排😄除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(ran)能提供(gong)廣泛而(er)優惠的(de)👣技術支(zhi)✌️持及備(bèi)件供應(ying)。
備注:
1.接(jiē)受非标(biāo)定制。
2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tōng)知。
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