(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機(jī)身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及❌鎖緊螺(luó)母等組成。依(yī)靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shang)橫梁🤩及工作(zuo)台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩(liang)端,機器精度(du)靠調節螺母(mu)及緊固于上(shang)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞❄️杆聯接(jiē),依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gong)作台均為鋼(gāng)闆焊接結構(gòu),焊後時效處(chu)理,以有效消(xiao)除内應力。
2、本(ben)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式,缸體和(hé)活塞杆采🧑🏾🤝🧑🏼用(yong)💃🏻45#鍛鋼制造,活(huó)塞杆表面進(jìn)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(ge),表面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密❄️封(feng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)✍️硬度達到HRC45~55。
4、滑(huá)塊的位置通(tōng)過行程開關(guan)來确定的,可(kě)任意調整。
5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cai)料,避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制系(xi)統
液壓系統(tǒng)置于地面之(zhī)上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力(li)顯✏️示、管路🤞等(děng)🔅組成。
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥(fa)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)接,主閥結構(gou)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(jù)有結構簡🛀單(dān)、抗污染能力(lì)強、性🍉能可靠(kào)、流動阻力小(xiao)、響應快、沖♻️擊(ji)小、控😘制方式(shì)靈活、多機能(néng)、三元化程度(du)高、易于集📐成(cheng)等一系列優(you)點。生🐅産廠家(jia):山東曲阜海(hǎi)德液壓設備(bei)有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥(fá)選用常閉式(shi)充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該🐅閥(fá)為标準通用(yòng)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝(zhuang)時進行酸洗(xi)與防鏽處理(li)。
4、管路
液壓系(xì)統管路盡量(liàng)采用法蘭連(lián)接,防止管路(lu)洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力(li)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yòng)内🤩充矽👌油的(de)抗✏️震壓力表(biao)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統(tǒng)
本機的電源(yuán)采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓💔為(wéi)交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zai)車間地面上(shang),距主機間🌈的(de)💁位置可根據(ju)需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
3、主(zhu)要電氣控制(zhì)元件
(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床(chuáng)電器有限公(gōng)司産品。
(五)液(ye)壓機操作方(fāng)式
1、操作方式(shi):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cao)作方式。
2、控制(zhi)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhi)
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設(she)有安全溢流(liu)閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bǎo)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路(lu)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設(shè)有超程極限(xian)無觸點接近(jin)開關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊(kuài)均停止
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(hang)的标準
1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huo)内容和随機(jī)技術文件
液(ye)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(ji)控制系統、電(diàn)氣傳動及控(kong)制系統、管路(lu)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(yā)機的供貨内(nei)容💚如下:
1、本體(ti):包括機身、主(zhu)缸等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等(děng)💔控制👅裝☔置☔(一(yi)套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置(zhì)包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(chéng)控🌈制等(一套(tào))。
4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(ge)三套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tú)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tu)及易損件全(quán)部圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提(tí)供管接頭處(chu)密封元件一(yī)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(ji)工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在(zài)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(chang)操作、工✍️作原(yuán)理、維修保養(yang)和操作問題(tí)的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiu)期為1年。在質(zhì)保期内,機床(chuáng)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruo)需方認為确(què)需供方派員(yuán)來用戶方現(xian)場維修,則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方,供方(fāng)應在2小時内(nèi)予以響應,維(wéi)修人員48小時(shi)内到達甲方(fāng)現場排除故(gu)障。
4、設備保修(xiū)期滿後供方(fāng)依然能提供(gong)廣泛而優惠(huì)的技術支持(chí)及備件供應(ying)。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(cān)考,如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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