Y32-500T四柱式液(ye)壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(te)點：

本機器(qi)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成✉️型、冷擠(ji)金屬零件(jian)成型，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xíng)🐉工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niu)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器(qì)的工作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xu)🌈要進行調(diao)整。并能完(wan)成🆚定壓及(jí)定程成型(xing)兩種工藝(yi)方式🏒，定壓(ya)成型💰之工(gōng)藝方式在(zai)壓制後具(jù)有保壓和(he)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jie)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成一(yi)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiang)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suo)緊🈲螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節💋螺(luó)母及緊固(gu)于上橫梁(liáng)👌上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luo)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)📱運動。滑塊(kuài)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(yǒu)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kou)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内，活🔞塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhù)💃鐵或鋅基(jī)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chu)裝有🔴方向(xiang)相反的密(mì)♌封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密🔆封圈(quan)，借助法🐕蘭(lan)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)🔅主缸🔞基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhi)系統等組(zǔ)成，它是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)，而使主機(jī)實現各種(zhong)動作的機(ji)構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，并設✏️有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(you)液位液♌溫(wen)計便于觀(guān)察油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功(gong)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四🥰部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥❗内(nei)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kong)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制🐉蓋闆(pan)。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成🏃🏻負壓(ya)🌈，打開充液(ye)閥的閥芯(xin)🤞，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔㊙️油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架✔️、撞🍓塊(kuai)、行程🐆開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工👣作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊㊙️固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yú)💘支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位🈲置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以🔴及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝🥵動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方📐式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)⁉️橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現⛱️快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完🆚成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)❗卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而💋不能使(shi)🏃滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關❓後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)✏️箱。即實☂️現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側🛀🏻。控制(zhì)🔞箱面闆🙇🏻上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通🈲過各(gè)種✊指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源👌開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間🆚繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器🔴，另(ling)外安🧡裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交㊙️流❄️濕式(shì)🌈電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(děng)。

我们公司(si)承接各種(zhong)機械設備(bei)的搬運、安(an)裝、拆卸、移(yi)機、就位、調(diào)試、升級、維(wéi)修、改造、保(bǎo)養、維護工(gong)作服務等(deng)。

我们成套(tào)并兼營舊(jiù)機床設備(bèi)的評估，回(hui)收與置換(huan)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安我们機(jī)床特别推(tui)薦：www.longfa.cc