一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(ben)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pin)并放入(rù)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀🏃‍♀️大(dà)🎯方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤🤩采用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(gèng)換🐆簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持🈚穩(wen)♊固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部💁分,布(bù)置有可(kě)❗沿角鐵(tie)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安裝(zhuang)有高硬(ying)沖頭,在(zai)角鐵環(huán)的内🌈圈(quān)部分,對(duì)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模🌐,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔🔞位(wei)置的旋(xuan)轉動🤟作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據🆚角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(chéng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複😄始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(tíng)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)💘法蘭單(dan)、雙孔💜的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)🤟二套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭